[發(fā)明專利]聚酰胺復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110260314.1 | 申請(qǐng)日： | 2011-09-05 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN102408704A | 公開（公告）日： | 2012-04-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 田際波;黃志杰;周淑芬;李俊 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 浙江俊爾新材料有限公司;上海俊爾新材料有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C08L77/02 | 分類號(hào)： | C08L77/02;C08L51/00;C08L51/06;C08L27/18;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;C08K3/30 |
| 代理公司： | 杭州天勤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33224 | 代理人： | 胡紅娟 |
| 地址： | 325011 浙江省溫*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 聚酰胺 復(fù)合材料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種聚酰胺復(fù)合材料，由如下重量百分比的原料組成：
聚酰胺6低粘????????????????????20.0％-40.0％；
聚酰胺6中粘????????????????????10.0％-30.0％；
極性低溫沖擊改善劑?????????????5.0％-20.0％；
耐磨劑?????????????????????????1.0％-8.0％；
熱穩(wěn)定劑???????????????????????0.2％-5.0％；
潤(rùn)滑劑?????????????????????????0.5％-5.0％；
增強(qiáng)組份???????????????????????20.0％-45.0％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺復(fù)合材料，其特征在于，由如下重量百分比的原料組成：
聚酰胺6低粘????????????????????27％-34％；
聚酰胺6中粘????????????????????10.0％-16％；
極性低溫沖擊改善劑?????????????15.8％-20％；
耐磨劑?????????????????????????2％-3％；
熱穩(wěn)定劑???????????????????????0.4％-1.4％；
潤(rùn)滑劑?????????????????????????0.8％-1％；
增強(qiáng)組份???????????????????????30％-40％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺復(fù)合材料，其特征在于，所述的聚酰胺6低粘的相對(duì)粘度為2.2-2.45；
或者，所述的聚酰胺6中粘的相對(duì)粘度為2.6-3.0。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺復(fù)合材料，其特征在于，所述的極性低溫沖擊改善劑選自聚丙烯接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯、聚乙烯接枝馬來酸酐、聚乙烯接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯、氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯、聚乙烯-丙烯-丁二烯共聚物接枝馬來酸酐、聚乙烯-丙烯-丁二烯共聚物接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯、乙烯-辛烯共聚物接枝馬來酸酐、三元乙丙橡膠接枝馬來酸酐中的一種或兩種以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺復(fù)合材料，其特征在于，所述的耐磨劑選自二硫化鉬、石墨、聚四氟乙烯、超高分子量聚乙烯、硅油中的一種或兩種以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺復(fù)合材料，其特征在于，所述的熱穩(wěn)定劑選自鹵化亞銅復(fù)合穩(wěn)定劑、含二苯甲酮官能團(tuán)化合物的穩(wěn)定劑、受阻酚穩(wěn)定劑、亞磷酸酯穩(wěn)定劑、受阻胺穩(wěn)定劑中的一種或兩種以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺復(fù)合材料，其特征在于，所述的潤(rùn)滑劑選自硬脂酸鹽、聚酯型潤(rùn)滑劑、極性烯烴蠟、平均分子量60萬以上的超高分子量硅酮粉中的一種或兩種以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺復(fù)合材料，其特征在于，所述的增強(qiáng)組份為無堿玻璃纖維、表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑處理的無堿玻璃纖維中的一種或兩種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的聚酰胺復(fù)合材料的制備方法，包括步驟：
將聚酰胺6低粘、聚酰胺6中粘、極性低溫沖擊改善劑、耐磨劑、熱穩(wěn)定劑和潤(rùn)滑劑攪拌混合均勻，加入雙螺桿擠出機(jī)，再將增強(qiáng)組份加入雙螺桿擠出機(jī)，充分塑化、熔融、復(fù)合后經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒和烘干，制得聚酰胺復(fù)合材料；
所述的雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比≥36∶1，各段螺桿溫度為210℃-250℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的聚酰胺復(fù)合材料在制備電網(wǎng)工程電纜導(dǎo)輪中的應(yīng)用。
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