[發(fā)明專利]一種氧化鋯-莫來(lái)石復(fù)相耐火原料及其制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110259824.7
• 申請(qǐng)日: 2011-09-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102424585A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-04-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李悅彤;黃朝暉;徐友果;尹麗;房明浩;劉艷改;易帥;唐潮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)地質(zhì)大學(xué)（北京）
• 主分類號(hào): C04B35/66
• 分類號(hào): C04B35/66
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種氧化鋯-莫來(lái)石復(fù)相耐火原料及其制備方法，其特征為采用高溫原位下反應(yīng)合成氧化鋯-莫來(lái)石復(fù)相耐火原料。本發(fā)明所制備的氧化鋯-莫來(lái)石復(fù)相耐火原料的主要組成成分有m-ZrO₂、t-ZrO₂和莫來(lái)石等，各物相所占總比例m-ZrO₂+t-ZrO₂+3Al₂O₃·2SiO₂大于96％。這種氧化鋯-莫來(lái)石復(fù)相材料可以作為耐火材料的原料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋯-莫來(lái)石復(fù)相耐火原料，其特征為：所述氧化鋯-莫來(lái)石復(fù)相耐火原料的制備以鋯英石細(xì)粉和不同的鋁源(可以是α-Al₂O₃、γ-Al₂O₃和Al(OH)₃等)為主要原料，外加常溫結(jié)合劑，并按鋯英石細(xì)粉占20wt％～80wt％、鋁源占20wt％～80wt％的比例混合，然后經(jīng)制坯、干燥、燒成、冷卻等工藝過(guò)程制備出氧化鋯-莫來(lái)石復(fù)相耐火原料。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氧化鋯-莫來(lái)石復(fù)相耐火原料，其特征為：所述鋯英石細(xì)粉為市售工業(yè)原料，其質(zhì)量要求為鋯英石純度大于90wt％，其粒度要求為最大粒徑小于500um。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氧化鋯-莫來(lái)石復(fù)相耐火原料，其特征為：所述鋁源細(xì)粉為市售工業(yè)原料，可以采用α-Al₂O₃、γ-Al₂O₃和Al(OH)₃等常用的鋁的化合物。其質(zhì)量要求為鋁源純度大于95wt％，其粒度要求為最大粒徑小于500μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氧化鋯-莫來(lái)石復(fù)相耐火原料，其特征為：所述制備過(guò)程中外加的常溫結(jié)合劑采用硅溶膠或工業(yè)糊精溶液、聚乙烯醇溶液等，其添加量為配料總質(zhì)量的0.2％～15.0％。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氧化鋯-莫來(lái)石復(fù)相耐火原料，其制備工藝過(guò)程依次為：

a)將鋯英石細(xì)粉和鋁源(可以是α-Al₂O₃、γ-Al₂O₃和Al(OH)₃等)按一定配比混合后加入球磨機(jī)中球磨0.1～24h至原料充分混合均勻，球磨的方式可以選用干法球磨或濕法球磨，其中球磨介質(zhì)可以選用陶瓷球或瑪瑙球等，濕法球磨可以選用作為球磨液。

b)將混合后的原料經(jīng)過(guò)干壓成型、半干壓成型或等靜壓成型等工藝制成坯體，再在室溫下進(jìn)行干燥處理。

c)將干燥好的坯體置于熱工窯爐中加熱燒成，燒成溫度為1450℃～1800℃。坯體經(jīng)過(guò)常溫至燒成溫度范圍內(nèi)的升溫速度沒(méi)有特定要求，在800℃～1200℃的溫度范圍內(nèi)可以保溫一定時(shí)間，在最終燒成溫度下保溫1～18小時(shí)，然后自然冷卻至室溫即可得到所述的氧化鋯-莫來(lái)石復(fù)相耐火原料。