[發(fā)明專利]具有偏振膜的疊層體帶材卷的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110259781.2
• 申請日: 2011-09-05
• 公開（公告）號: CN102385089A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發(fā)明（設計）人: 喜多川丈治;中園拓矢;后藤周作;宮武稔;森智博;上條卓史
• 申請（專利權）人: 日東電工株式會社
• 主分類號: G02B5/30
• 分類號: G02B5/30;G02B1/10;B32B27/08
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所 11105
• 代理人: 曹立莉

1.光學膜疊層體帶材卷的制造方法，其包括下述步驟：

形成光學膜疊層體的步驟，所述光學膜疊層體由至少具有連續(xù)帶狀偏振膜的光學膜、和粘接在所述光學膜上的樹脂膜構成；

一邊沿長度方向傳送上述光學膜疊層體，一邊在該光學膜疊層體的整個寬度方向上賦予線狀的參考標記、或多個點狀的參考標記的步驟；

檢查步驟，一邊沿長度方向傳送所述光學膜疊層體，一邊進行用以檢測上述光學膜存在的缺陷的缺陷檢查，并在檢測到缺陷時，以相對于上述參考標記的疊層體長度方向位置及寬度方向位置來記錄該缺陷的位置；

平行于長度方向、并以指定寬度切割上述光學膜疊層體，形成多個指定寬度的連續(xù)帶狀疊層體帶材的步驟；

對于上述切割得到的各疊層體帶材上是否存在上述檢查步驟中檢測到的缺陷，根據(jù)該缺陷的寬度方向位置進行判斷，對于判斷為存在缺陷的疊層體帶材，將該缺陷的相關信息連同識別該帶材的識別信息一起存儲的步驟；

以及，

將上述疊層體帶材卷成卷狀的步驟。

2.光學膜疊層體帶材卷的制造方法，其包括下述步驟：

形成光學膜疊層體的步驟，所述光學膜疊層體由至少具有連續(xù)帶狀偏振膜的光學膜、和粘接在該光學膜上的樹脂膜構成；

一邊沿長度方向傳送上述光學膜疊層體，一邊在該光學膜疊層體上賦予參考標記的步驟；

檢查步驟，一邊沿長度方向傳送上述光學膜疊層體，一邊進行用以檢測上述光學膜存在的缺陷的缺陷檢查，并在檢測到缺陷時，以相對于上述參考標記的疊層體長度方向位置及寬度方向位置來記錄該缺陷的位置；

平行于長度方向、并以指定寬度切割上述光學膜疊層體，形成多個指定寬度的連續(xù)帶狀疊層體帶材的步驟；

通過測量上述光學膜疊層體和切割得到的上述各疊層體帶材的長度方向傳送量，判斷上述各疊層體帶材上的與上述參考標記相對應的位置已到達個別參考標記賦予位置，從而為上述各疊層體帶材賦予個別參考標記的步驟；

對于上述各疊層體帶材上是否存在上述檢查步驟中檢測到的缺陷，根據(jù)該缺陷的寬度方向位置進行判斷，對于判斷為存在缺陷的疊層體帶材，連同識別該帶材的識別信息一起存儲的步驟；以及，

將上述疊層體帶材卷成卷狀的步驟。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其中，

所述光學膜是通過下述步驟在熱塑性樹脂基體材料上形成的厚10μm以下的偏振膜，所述步驟包括：對于連續(xù)帶狀的在熱塑性樹脂基體材料上形成有聚乙烯醇類樹脂層的疊層體實施由氣體氛圍中的輔助拉伸和硼酸水溶液中拉伸構成的兩階段長度方向單向拉伸、并使總拉伸倍率達到5倍～8.5倍的步驟；和利用二色性色素實施染色的步驟，

所述樹脂膜是與上述聚乙烯醇類樹脂層同時被拉伸后的上述熱塑性樹脂基體材料。

4.根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其中，

所述光學膜是通過對連續(xù)帶狀的在熱塑性樹脂基體材料上形成有聚乙烯醇類樹脂層的疊層體實施長度方向單向拉伸和利用二色性色素的染色，從而在熱塑性樹脂基體材料上形成的至少包含偏振膜的膜，

所述樹脂膜是樹脂材料的載體膜，其隔著粘合劑層粘接于上述偏振膜上，且具有下述表面：該樹脂膜的與所述粘合劑層相接的表面與所述粘合劑層的粘接力小于上述光學膜與所述粘合劑層之間的粘接力。

5.根據(jù)權利要求1～4中任一項所述的方法，其中，

平行于長度方向進行切割時，使所述光學膜疊層體帶材的寬度成為與具有長邊和短邊的矩形形狀的面板的所述長邊和短邊之一的尺寸相對應的尺寸，

在該方法中，在進行所述卷成卷狀的步驟之前還包括下述步驟：

對于所述光學膜帶材，在長度方向上隔開與所述面板的所述長邊和短邊之一的尺寸相對應的指定間隔，沿所述光學膜帶材的寬度方向依次形成多個切口，所述切口的深度為從與所述樹脂膜相反一側的所述光學膜的面到達所述樹脂膜的與所述光學膜相鄰的面的深度，從而在長度方向上相鄰的2個所述切口之間形成被所述樹脂膜支撐的光學膜片。

6.根據(jù)權利要求5所述的方法，其中，所述光學膜帶材含有缺陷時，在夾著該缺陷的所述光學膜帶材的傳送方向上游側及下游側的距離該缺陷端部指定距離的位置，形成所述切口。