[發明專利]風能電纜用高彈性阻燃纖維帶的制作工藝

無效

• 申請號: 201110259426.5
• 申請日: 2011-09-05
• 公開（公告）號: CN102304849A
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發明（設計）人: 唐崇書
• 申請（專利權）人: 揚州新奇特電纜材料有限公司
• 主分類號: D06M13/156
• 分類號: D06M13/156;D06M15/263;H01B7/295;D06M101/34
• 代理公司: 揚州蘇中專利事務所(普通合伙) 32222
• 代理人: 許必元

技術領域

本發明涉及一種阻燃纖維帶的制作工藝，具體涉及風能電纜用高彈性阻燃纖維帶的制作工藝。

背景技術

隨著煤炭、石油等傳統能源價格迅速上漲，我國加大了清潔能源的推廣和建設力度，國家也出臺了《可再生能源法》、節能減排等多項政策和法規，風力發電市場呈現迅猛增長的態勢。隨著風力發電的迅速發展，能夠滿足風電特殊環境要求的耐扭、耐寒、耐鹽、耐油、耐紫外線等特點的風力發電電纜也成為未來幾年的發展重點之一。但與此不相適應的是，目前我國風能電纜用高彈性阻燃纖維帶，整體質量水平參差不齊，嚴重損害了行業的健康可持續發展。風能發電用電纜的使用環境比較惡劣，風力強，溫度低，長時間接受太陽的輻射。因此，需要一種抗扭轉、耐寒、耐油、耐紫外線性能優良的風能電纜用高彈性阻燃纖維帶。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種風能電纜用高彈性阻燃纖維帶的制作工藝，該工藝簡單，制得的產品抗扭轉性強、耐寒、耐鹽、耐油、耐紫外線性能優良。

為解決上述技術問題，本發明風能電纜用高彈性阻燃纖維帶的制作工藝，包括：

（1）將已織好去邊的尼龍基纖維布浸水后經蒸汽烘筒或電加熱烘筒加溫整燙定型后備用，烘筒溫度控制在170-200℃，烘烤后的尼龍基纖維布的干度為80－90%；?

（2）將水、雙酚水性阻燃劑、紡織乳液依次加入容器中，充分攪拌8-12分鐘至均勻得到阻燃劑，待用，所述水、雙酚水性阻燃劑、紡織乳液的重量比為1：1：1.5；

（3）將整燙好的所述尼龍基纖維布充分浸入步驟（2）所述阻燃劑中；調整好軋輥間的距離，利用軋輥將浸漬有阻燃劑的尼龍基纖維布上多余的膠液去除；

（4）步驟（3）得到的產品放入烘箱烘至70－80%干度，所述烘箱溫度控制在170－200℃；

（5）將步驟（4）得到的產品經蒸汽烘筒或電加熱烘筒烘干固化，烘筒溫度控制在100－120℃；

（6）依據固化情況控制好收卷速度，保持布帶不產生折皺現象，得到風能電纜用高彈性阻燃纖維帶。

本發明工藝簡單，制造容易。本發明制得的風能電纜用高彈性阻燃纖維帶具有以下優點：第一，雙酚水性阻燃劑中含有羥基、醚鍵等極性基團，可使相鄰界面產生磁力，在對尼龍基纖維浸潤、烘焙固化過程中，還能進一步生成羥基和醚鍵，填充尼龍基纖維的“紋路”，致使其結構更為致密，以達到耐寒、耐鹽、耐油、耐紫外線，降低絕緣層老化速度的目的，提高了風能電纜的使用壽命；第二，當高彈性阻燃纖維帶遇火燃燒時，尼龍基纖維與雙酚水性阻燃劑相互作用，形成結構相對穩定的殼狀碳化層，對絕緣層進行保護，防止電纜延燃，確保風電機組安全穩定運行；第三，尼龍基纖維具有較好的剛性與韌性，加上退漿定型，具有一定的平滑性與延展性，其彈性模量值≥160GPa，可完全滿足風能電纜在不同溫度及負載下的連續多次的扭轉；第四，利用軋輥對尼龍基纖維布進行輕軋，一方面使得尼龍基纖維布與阻燃劑結合緊密，保證所述阻燃劑充分浸透所述尼龍基纖維布，另一方面能去掉多余的阻燃劑，尼龍基纖維布表面平整；第五，雙酚水性阻燃劑與尼龍基纖維具有一定的相容性，其分解溫度高、成碳性好等優點使之能符合風能電纜敷設的特點。

本發明風能電纜用高彈性阻燃纖維帶的制備工藝制得產品的性能參數如表1所示：

表1?風能電纜用高彈性阻燃纖維帶的性能參數