[發明專利]利廢再生免燒鎂鉻磚及其制備方法

無效

• 申請號: 201110259063.5
• 申請日: 2011-09-02
• 公開（公告）號: CN102336539A
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發明（設計）人: 虞暢;吳開道;嚴培忠;葉小星;唐寧;翁小燕;操銀燕
• 申請（專利權）人: 浙江銘德新材科技有限公司
• 主分類號: C04B26/12
• 分類號: C04B26/12;C04B18/04;B28B1/00
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 戴心同

1.一種免燒鎂鉻磚，其特征在于其組成成份及按重量百分比的組成比例為：廢鎂鉻磚顆粒65~75%，電熔鎂砂18~28%，鎂鋁尖晶石2~4%，液態熱固性酚醛樹脂3~5%。

2.按權利要求1所述的免燒鎂鉻磚，其特征在于所述免燒鎂鉻磚的組分優選配比為：廢鎂鉻磚顆粒70%，電熔鎂砂23%，鎂鋁尖晶石3%，液態熱固性酚醛樹脂4%。

3.按權利要求1或2所述的免燒鎂鉻磚，其特征在于所述廢鎂鉻磚顆粒原料的質量指標為：MgO?70~80%，Cr₂O_3?10~20%，SiO₂?2~5%。

4.按權利要求1或2所述的免燒鎂鉻磚，其特征在于所述電熔鎂砂原料的質量指標為：MgO≥96%，SiO₂≤2.2%，CaO≤2.0%，體積密度≥3.45g/cm³。

5.按權利要求1或2所述的免燒鎂鉻磚，其特征在于所述鎂鋁尖晶石原料的質量指標為：MgO?32~34%，Al₂O_3?64~66%。

6.按權利要求1或2所述的免燒鎂鉻磚，其特征在于所述液態熱固性酚醛樹脂原料的質量指標為：固含量（205℃）≥75%，殘碳≥40，水份≤3，粘度（25℃Pa??s）6~9，游離酚≤12%。

7.一種制備如權利要求1所述的免燒鎂鉻磚的方法，其特征在于將所述的廢鎂鉻磚顆粒料加入帶加熱裝置的混練機中，在45～55℃溫度下進行攪拌，然后緩慢加入液態熱固性酚醛樹脂攪拌均勻，再加入經過預混合的電熔鎂砂及鎂鋁尖晶石粉料，攪拌后獲得半成品泥料；泥料經高壓磚機成型至要求的尺寸后，在200℃下烘烤24小時，自然冷卻后出窯。

8.按權利要求7所述的制備所述免燒鎂鉻磚的方法，其特征在于所述廢鎂鉻磚顆粒料篩分為三種粒度：5～3mm、3～1mm、1mm以下，三種粒度的重量百分配比為40～45：30～35：25～30。

9.按權利要求7所述的制備所述免燒鎂鉻磚的方法，其特征在于所述電熔鎂砂及鎂鋁尖晶石粉料的細度為200目。

10.按權利要求7所述的制備所述免燒鎂鉻磚的方法，其特征在于所述泥料經高壓磚機成型的壓力為10000KN。