[發(fā)明專利]高塔造粒緩釋長效硫基氮磷鉀復(fù)合肥料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110258700.7
• 申請日: 2011-09-02
• 公開（公告）號: CN102320875A
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高進(jìn)華;呂慶淮;解學(xué)仕;呂鳳菊
• 申請（專利權(quán)）人: 史丹利化肥股份有限公司
• 主分類號: C05G1/00
• 分類號: C05G1/00;C05G3/08
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 傅玉英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種高塔造粒緩釋長效硫基氮磷鉀復(fù)合肥料及其制備方法，屬于混合肥料。

背景技術(shù)

硫基復(fù)合肥中的硫元素是繼氮、磷、鉀后的作物生長必須的第四大營養(yǎng)元素，氯離子含量＜3％，可有效的改善土壤缺硫狀況，為作物直接提供硫養(yǎng)分。硫基復(fù)合肥對于作物和土壤的適應(yīng)性強(qiáng)、使用范圍廣，適用于各類糧食作物和經(jīng)濟(jì)作物以及煙草、甘蔗、馬鈴薯、茶葉等忌氯作物，可用作基肥、追肥、種肥和根外追肥。對農(nóng)作物產(chǎn)量的提高和農(nóng)產(chǎn)品的品質(zhì)的改善發(fā)揮著極為重要的作用。因此廣泛被施用。

但是現(xiàn)有技術(shù)中的硫基復(fù)合肥料養(yǎng)分利用率僅為25％-35％，其中氮肥的利用率不足30％，損失特別嚴(yán)重，而且導(dǎo)致土壤污染、大氣環(huán)境的污染。

硫基復(fù)合肥生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)能耗高，腐蝕設(shè)備、浪費(fèi)資源，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高，而且污染環(huán)境。

中國專利CN?200510102650.8公開了一種熔體料漿塔式造粒復(fù)合肥及其制造方法，解決的技術(shù)問題之一是傳統(tǒng)的造粒方法生產(chǎn)的復(fù)合肥結(jié)構(gòu)比較疏松，肥料溶解釋放較快，肥效分解流失塊，肥料利用率較低的問題。采用的技術(shù)方案是制造過程采用高溫熔融尿素做載體，把原料融合均勻，在經(jīng)塔頂噴淋冷卻成粒。取得了較好的技術(shù)效果。但是采用上述制備方法生產(chǎn)的的高塔造粒復(fù)合肥料產(chǎn)品，緩釋效果欠佳。

現(xiàn)有技術(shù)中的包膜控釋肥，內(nèi)質(zhì)型控釋肥，穩(wěn)定性控釋肥，生物抑制劑型控釋肥，其包膜緩釋材料多采用硫磺或合成樹脂，其中硫磺膜易破碎，而且對水稻類等作物易產(chǎn)生毒害副作用。樹脂包膜價(jià)格昂貴而且不易在土壤中降解。

現(xiàn)有技術(shù)中高塔造粒緩釋長效硫基氮磷鉀復(fù)合肥料未見文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種能夠與高塔造粒裝置配套使用的緩釋效果好，肥料養(yǎng)分利用率高，復(fù)合肥料中的硫酸鉀含量高；工藝簡單，生產(chǎn)成本較低，有益于土壤及大氣及水體環(huán)境保護(hù)的高塔緩釋長效硫基氮磷鉀復(fù)合肥料及其制備方法。

本發(fā)明的目的可以通過如下措施來達(dá)到：

本發(fā)明的高塔造粒緩釋長效硫基氮磷鉀復(fù)合肥料及其制備方法，其特征在于首先經(jīng)高塔造粒裝置制備高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒，然后將尿素復(fù)合肥料顆粒進(jìn)行石蠟一次包覆和改性沸石粉表面二次包覆制得，其中：

所述高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒由如下以重量份數(shù)計(jì)的原料組成：

尿素????????????35～50

磷酸一銨????????20～25

硫酸鉀??????????30～40

所述石蠟一次包覆，石蠟的用量為高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒質(zhì)量的0.5％～1.0％，所述改性沸石粉由如下以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料組成：

硬脂酸鋅??????1～5

沸石粉????????95～99

其制備方法包括如下步驟：

步驟1.高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒的制備

a.尿素熔融

將按照擬定配方準(zhǔn)確計(jì)量的尿素投入熔融槽中，加熱至125℃～135℃，備一級混合；

b.磷酸一銨、硫酸鉀預(yù)熱

將按照擬定配方準(zhǔn)確計(jì)量的磷酸一銨、硫酸鉀投入一級混合罐中，預(yù)熱至40℃～60℃，備用；

c.低溫共熔體制備

將a步驟中制備的熔融尿素送入一級混合罐，與b步驟中預(yù)熱的磷酸一銨、硫酸鉀混合均勻后，投入二級混合罐中，進(jìn)一步混合均勻，料漿混合時(shí)間＜4min形成具有一定流動(dòng)性能的低溫共熔體，并將料漿溫度控制在110℃-120℃，備造粒用；

d.噴淋造粒

將步驟c中制備的低溫共熔體，通過高塔造粒系統(tǒng)造粒，冷卻至塔下顆粒物料溫度＜65℃，

轉(zhuǎn)鼓冷卻溫度＜40℃，制得高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒，備篩分；

e.篩分

步驟d制備的高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒，經(jīng)篩分后，得符合產(chǎn)品要求粒度的高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒，備一次包覆，不符合產(chǎn)品要求粒度的物料破碎后，返回一級混合罐；

步驟2.石蠟一次包覆

步驟1中制得的高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒，進(jìn)入包覆機(jī)，用熔融石蠟對肥料顆粒表面進(jìn)行包覆；

步驟3.改性沸石粉二次包覆

經(jīng)步驟2一次包覆的肥料顆粒，進(jìn)入包覆機(jī)中，用改性沸石粉二次包覆；檢驗(yàn)合格后，計(jì)量、包裝，即得本發(fā)明的高塔造粒緩釋長效硫基氮磷鉀復(fù)合肥料。