[發明專利]木鋁、木塑、木鋼復合百葉門窗

無效

• 申請號: 201110258586.8
• 申請日: 2011-09-03
• 公開（公告）號: CN102979434A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 莫淑娟
• 主分類號: E06B7/09
• 分類號: E06B7/09
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明與百葉門或百葉窗或百葉幕墻有關，特別是與一種木鋁、木塑、木鋼復合百葉門窗有關。

背景技術

百葉窗起源于中國，而近代百葉窗則由美國人約翰·漢普遜發明，并于1841年8月取得發明專利。其主要由若干傾斜一定角度的葉片構成，故得名。百葉窗在起到窗戶作用的同時具有透風不透視的特點，故得到廣泛應用，特別是追求舒適、健康生活的現代家庭。

百葉片是百葉門窗的主要構件，其可繞軸轉動一定角度，當所有百葉片呈水平或接近水平狀態時，百葉窗透視透氣，當所有百葉片傾斜到一定角度時，則各百葉片在保持一定距離的同時相互遮擋，就起到透氣但不透視的效果，此乃百葉門窗的主要特點。

常見的百葉門、百葉窗、百葉幕墻外形美觀大方、結構實用，其型材材質均為單一的型材材質，按型材材質的分類有實木百葉門窗、鋁合金百葉門窗、玻璃百葉門窗、塑鋼百葉門窗、不銹鋼百葉門窗等，?其中鋁合金型材具有加工性能好、強度高、硬度大、表面處理工藝多、裝飾性強、耐候性好的優點，但其保溫隔熱性能較差（主要指非隔熱斷橋鋁型材）且成本高；塑鋼型材具有成本低、保溫隔熱性能較好、耐候性好的優點；實木型材具有較高的裝飾性及強度以及較高的保溫隔熱性能的特點，但其耐候性能較差。

發明內容

本發明的目的是為了克服以上的不足，根據上述型材各自的優缺點進行優化搭配成木鋁、木塑、木鋼裝配式復合型材，再由木鋁、木塑、木鋼裝配式復合型材等組裝成一種裝配牢固、加工容易、裝配成的門窗強度高、隔熱、保溫、低碳、裝飾性好、耐候性好、節能環保，節約成本、使用壽命長的木鋁、木塑、木鋼復合百葉門、百葉窗、百葉幕墻。

本發明是這樣實現的：本發明主要包括窗框1、百葉門窗窗扇2。窗框1內設置有百葉門窗窗扇2等，?通過合頁、執手、條鎖、窗撐、風撐、螺釘等將窗框1、百葉門窗窗扇2，組裝成為一完整的百葉門窗。?常用的使用形式為固定、平開、外平開、內平開、內開內倒、推拉、折疊等。

上述窗框1由上下復合型材橫窗框3、左右復合型材豎窗框4通過如圖12所示的榫口或螺釘等連接緊固而成，密封膠條7起到密封百葉門窗窗扇2的作用，如圖4所示。

上述上下復合型材橫窗框3、左右復合型材豎窗框4由實木層5、鋁材層或塑材層或鋼材層6通過卡筋8或螺釘、卡口9等復合連接而成，?其特征在于復合型材3或4的一側為實木層5，另一側為鋁材層或塑材層或鋼材層6。由復合型材3或4組裝成的窗框在將鋁材層或塑材層或鋼材層的一側朝向室外時即能達到很好的耐候性以及保溫隔熱的效果。

上述卡筋8插入卡口9進行卡扣復合連接間隙配合，如圖4所示，實木層5與鋁材層或塑材層或鋼材層6的常用復合連接方式還包括采用螺釘15、咬合滾壓成形16等，如圖13、圖14、圖15所示。

上述百葉門窗窗扇2由上下復合型材橫扇框10、左右復合型材豎扇框11通過如圖12所示的榫口或螺釘等連接緊固成扇框，密封膠條7起到密封百葉門窗窗扇2的作用，上下復合型材橫扇框10之間均勻分布若干復合型材材質的百葉片12，復合型材材質百葉片12兩端設置有葉片蓋13，葉片蓋13上設置有與其自身成一體的凸起轉軸17，?葉片蓋13上的凸起轉軸17伸入左右扇框豎復合型材11上的轉軸孔18進行間隙配合，連桿設置于葉片蓋的一側，通過擺動連桿可實現上下相鄰的百葉片12同時轉動的效果，如圖5?圖6、圖7所示。

上述百葉門窗窗扇2上還可通過設置電機等來可實現遙控電動、電動、自動等開啟或關閉百葉片12的效果。

上述上下復合型材橫扇框10、左右復合型材豎扇框11的復合連接方法、技術特征以及材質與窗框1的上下窗框橫復合型材3、左右窗框豎復合型材4基本相同。

上述復合型材材質的百葉片12由實木層5、鋁材層或塑材層或鋼材層6、密封膠條7通過卡扣、穿插等方式復合連接而成，?其特征在于百葉片12的一側為實木層5，另一側為鋁材層或塑材層或鋼材層6。由實木層5與鋁材層或塑材層或鋼材層6復合成的百葉片12，在通過與其它相關零件組裝成完整的百葉門或百葉窗或百葉幕墻后，在將鋁材層或塑材層或鋼材層的一側朝向室外時即能達到很好的耐候性以及保溫隔熱的效果，如圖8、圖9所示。

上述百葉片的復合連接方法還包括其它常用的方法，其它常用的方法與上述上下窗框橫復合型材3、左右窗框豎復合型材4的復合連接方法類似，如圖16、圖17、圖18所示。