[發明專利]合金微絲去除玻璃包覆裝置

無效

• 申請號: 201110258087.9
• 申請日: 2011-09-02
• 公開（公告）號: CN102976634A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 王家松;楊翠蓮;韓國立;張奉亭;韓躍;余勇;雷衛武
• 申請（專利權）人: 浩華科技實業有限公司
• 主分類號: C03C25/68
• 分類號: C03C25/68;C23F1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種合金微絲去除玻璃包覆裝置，特別是微米級非晶絲去除玻璃包覆的裝置?

背景技術

帶有玻璃包覆的非晶絲是用熔融紡絲法制備出微米級的絲，它具有直徑小、高強度、高韌性、耐腐蝕，電磁特性優異的特點，可被用來制作各種微型傳感及換能元件，在電工電子、航空航天、國防軍工等領域具有重要用途。但是，由于玻璃包覆層的存在，使它在與其他敏感元器件連接時，難以焊接和表面肌理易被破壞等方面的問題，使得敏感元件精度降低、一致性差。將玻璃包覆層去除，可為低成本高效率制備微型高精度敏感元件開辟新途徑。?

目前玻璃包覆的去處設備一般是利用砂輪把玻璃包覆打磨掉，日本專利JP?6051132(A)“DEVICE?FOR?REMOVING?INSULATING?COATING?FOR?GLASS?FIBER?CABLE”“去除光纖線纜絕緣包覆層的裝置”是利用刀片去除包覆層的。這樣很容易破壞微絲的表面層，造成微絲性能的破壞，這對于象非晶絲這樣的功能材料是不允許的。?

為了解決這個問題，國內外有許多文獻給出了利用氫氟酸復合溶液去除玻璃包覆的方法，如北京科技大學材料科學與工程學院王成鐸、張志豪等的“玻璃包覆FeCoSiB微絲包覆層化學去除方法”美國專利US?2008223819(A1)“Method?and?etchant?for?removing?glass-coat?ing?from?metal?wires”“去除金屬絲玻璃包覆的方法和試劑”。日本專利JP?2002082094(A)“METHOD?FOR?REMOVING?COATING?OF?GLASS?CAPILLARY?AND?GLASS?CAPILLARY”“去除玻璃包覆微管的方法”。這些文獻都沒有給出去除微絲玻璃包覆的裝置。?

發明內容

本發明的目的是開發出去除合金微絲玻璃包覆裝置，它包括儲液罐，反應槽，清洗槽，功能槽，滑輪，導向輪，微絲玻璃包覆線軸，探筆，去除玻璃包覆后微絲的線軸，電機，控制箱。?

這種裝置先通過腐蝕液再通過超聲波發生器，使微絲的玻璃包覆完全去除，物理性能和化學性能不發生變化，適合批量生產的自動化裝置。?

附圖說明

圖1是合金微絲去除玻璃包覆裝置的結構圖，圖2是圖1上部放大圖。下面結合附圖1對本發明作進一步說明。圖中：1.儲液罐，2.清洗槽，3.反應槽，4.滑輪，5.導向輪，6.微絲玻璃包覆線軸，7.探筆，8.去除玻璃包覆后微絲的線軸，9.電控箱，10.功能槽，11.蓋板，12.支架，13.電動機，14.隔離條，15.超聲波發生器，16.導向輪，17.微絲。?

清洗槽2、反應槽3、功能槽10在儲液罐1和電控箱9上，在3個反應槽上有蓋板11，蓋板11上安裝有支架12，在蓋板11下安裝有10個滑輪4，在支架12上安裝有5個滑輪4，微絲玻璃包覆線軸6，去除玻璃包覆后微絲的線軸8以及它們的導向輪5、16，去除玻璃包覆后微絲的線軸8由電機13驅動，在2個線軸之間布置有5個探筆7。在反應槽3內設置有隔離條14，其中注入腐蝕液，反應槽2注入稀釋的氫氧化鈉，反應槽10也注入清水，且在其中安裝有超聲波發生器15。?

本發明的工作過程是：帶有玻璃包覆的微絲安裝在線軸6上，微絲17通過導向輪5，滑輪4進入到反應槽3中的腐蝕液中，由腐蝕液去除大部分玻璃包覆，再通過滑輪4導入到清洗槽2中，清洗后再進入功能槽10中，最后通過探筆7檢測后由電機13帶動微絲17卷入線軸8上。?

具體實施方式

參照附圖1，帶有玻璃包覆的合金微絲17在去除玻璃包覆后微絲的線軸8的牽引下經過導向輪5和滑輪4進入反應槽3，反應槽3中有循環流動的腐蝕液，這種腐蝕液在儲液罐1和反應槽3之間循環，微絲17經過一系列的滑輪4后進入清洗槽2，清洗槽2中有循環的清洗液，這種清洗液在儲液罐1和清洗槽2之間循環，目的是清洗掉微絲17表面附著的腐蝕液，再經過一系列的滑輪，微絲進入到功能槽10，功能槽10中裝有的超聲波發生器15，使未被液體完全腐蝕掉的玻璃徹底超聲去除干凈，保證微絲表面的一致性和完全去除玻璃包覆，從微絲17從功能槽10出來后，經過風干，進入探筆7由電控箱9，通過采集的模擬信號控制電動機13的轉速，從而控制微絲17的線速度，最后再經過排線機構，使完全去除玻璃包覆的微絲17纏繞到去除玻璃包覆后微絲的線軸8上。?