[發明專利]用于熱交換器翅片的稀土鋁合金及其制備方法

無效

• 申請號: 201110257983.3
• 申請日: 2011-09-02
• 公開（公告）號: CN102286680A
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發明（設計）人: 丁冬雁;張俊超;高勇進;陳國楨;陳為高;尤小華
• 申請（專利權）人: 上海交通大學;華峰鋁業股份有限公司
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;C22C21/02;C22C21/10;C22F1/04;C22F1/043;C22F1/053;F28F21/08
• 代理公司: 上海新天專利代理有限公司 31213
• 代理人: 胡紅芳

1.一種用于熱交換器翅片的稀土鋁合金，其特征在于，其組分和重量百分比為：Mn：1.0～2.0%、Si：0.3～1.3%、Fe：0.1～0.6%、Zn：0.5～4.0%、Zr：0～0.2%、Ti:?0～0.2%、Ce或主要成分為Ce元素的稀土：0.06～0.5%、雜質元素含量小于0.05%、其余為Al。

2.一種根據權利要求1所述稀土鋁合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步、依次選取Al、Mn、Si、Fe、Zn、Zr、Ti、Ce或主要成分為Ce元素的稀土，或選取含有Al、Mn、Si、Fe、Zn、Zr、Ti和Ce元素的合金，采用惰性氣體保護熔煉爐或火焰反射熔煉爐將合金原料在700～850℃熔化均勻后澆注入模具內冷卻獲得厚度為30～300mm的鑄造合金坯。

3.將鑄造合金坯銑面后在480～560℃的加熱爐中預熱,?然后熱軋得到厚度為3～5mm的合金板帶；

其中：Mn元素、Si元素、Fe元素、Zn元素、Zr元素、Ti元素、Ce元素或主要成分為Ce元素的稀土分別占總質量的1.0～2.0%、0.3～1.3%、0.1～0.6%、0.5～4.0%、0～0.2%、0～0.2%、0.06～0.5%、雜質元素的含量控制在0.05%以內；

第二步、將合金板帶進行多道次冷軋后經中間退火后進行冷精軋，獲得用于熱交換器的冷軋合金帶材或者箔材。

4.根據權利要求2所述的稀土鋁合金的制備方法，其特征是，所述的多道次冷軋是指：將合金板帶軋制成厚度為0.15mm的合金帶材。

5.根據權利要求2所述的稀土鋁合金的制備方法，其特征是，所述的中間退火是指：在260～320℃的溫度環境中退火。

6.?根據權利要求2所述的稀土鋁合金的制備方法，其特征是，所述的冷精軋是指：將中間退火后的合金帶軋制至厚度為0.06～0.1mm的合金帶材或箔材。