[發明專利]一種組合方便且具有自緊功能的風帽

無效

• 申請號: 201110257667.6
• 申請日: 2011-09-01
• 公開（公告）號: CN102305399A
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發明（設計）人: 張世鑫;高洪培;王鵬利;王海濤
• 申請（專利權）人: 中國華能集團清潔能源技術研究院有限公司
• 主分類號: F23C10/20
• 分類號: F23C10/20
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 賈玉健

技術領域

本發明屬于循環流化床鍋爐爐膛、回料器、外置床和流化床式冷渣器等部位的流化布風技術領域，具體涉及一種組合方便且具有自緊功能的風帽。

背景技術

循環流化床風帽的合理結構形式直接決定流化床鍋爐物料流化的質量，從而影響鍋爐點火、燃燒以及安全經濟運行，甚至影響到安裝的便利性和檢修時間的長短。循環流化床鍋爐風帽形式和種類非常多，但在實際運行中表現出來的效果并不令人滿意，主要表現在大部分風帽在運行過程中發生脫落、磨損、漏床料、堵塞等問題。經過不斷改進，較為廣泛應用的典型結構有T型和鐘罩式：

T形風帽，由主風管及設于主風管上的T形風帽頭組成，風帽頭的噴管向下傾斜。其優點是結構簡單，便于制造。但在實際使用過程中易出現爐內灰渣通過噴管漏入風室的現象，影響流化床鍋爐的正常運行。風帽受損后只能更換，且更換時間較長。

鐘罩式風帽，由主風管及設于主風管上的風帽頭兩部分組成。通過合理設計外孔尺寸和數量以及布置情況可使這種風帽在運行前期效果不錯，但隨著運行時間的增加，易出現小孔因噴射而形成顆粒對小孔四周的急劇磨損，影響流化質量。且爐內大顆粒易發生沉積，造成循環流化床鍋爐爐膛內流化不均勻和床層結焦等問題。另外因主風管頂部為通孔，只有風帽頭安裝到位方可使其密閉，若安裝未到位，則會引起阻力與設計不符。而在實際制造、運輸過程中，難免會產生螺紋卡澀、端面不平等問題，導致安裝不到位，從而導致設備無法正常工作。

發明內容

為了克服上述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種組合方便且具有自緊功能的風帽，具有防脫落、耐磨性好、防止大顆粒沉積、便于安裝、維護更換等特點。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種組合方便且具有自緊功能的風帽，包括主風管1，主風管1伸入到風帽頭4中，主風管1與風帽頭4密閉連接，風帽頭4的周向均布多個風帽頭蝸旋通風孔2。

所述主風管1與風帽頭4通過螺紋連接。

還包括分風管3，分風管3在風帽頭4內部與主風管1可拆連接，分風管3頂端封閉，側壁上均布有分風管通風孔5。

所述分風管3與主風管1通過螺紋連接，或者直接采用插裝式連接。

所述各個風帽頭蝸旋通風孔2方向與風帽頭4的橫截面有一定夾角。

與現有技術相比，本發明的優點是：

1)由于風帽頭4與主風管1的螺紋連接和風帽頭蝸旋通風孔2的特殊朝向，使得風帽在運行工況下產生自緊力，使風帽不易脫落，同時避免了焊接引起熱應力而使風帽受損問題的發生，且更方便安裝；

2)還避免了風帽小孔對吹而引起的風帽磨損問題，同時使大顆粒物料不易在布風板上沉積；

3)分風管3頂部封死，只在四周開孔，避免了風帽安裝不到位而引起的風帽阻力達不到設計值問題；

4)風帽頭4與主風管1為螺紋連接且分風管3為可拆卸式，便于風帽的修理或替換，也便于因燃料變化或布風板阻力不合適而需進行的布風板改造；

5)風帽頭4與主風管1間的密宮結構，可有效防止漏床料問題的發生。

綜上所述，本發明具有防脫落、耐磨性好、防止大顆粒沉積、防漏料、便于安裝、維護更換等特點。

附圖說明

圖1為本發明的結構半剖視圖。

圖2為本發明的俯視圖。

圖3為分風管的示意圖。

圖4為主風管的示意圖。

圖5為本發明具體實施例示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例詳細說明本發明的實施方式。

如圖1和圖2所示，本發明為一種組合方便且具有自緊功能的風帽，包括主風管1，主風管1伸入到風帽頭4中，主風管1與風帽頭4通過螺絲密閉連接，還包括分風管3，分風管3在風帽頭4內部與主風管1可拆連接，例如螺紋連接或插裝連接，分風管3的頂端封閉，側壁上均布有分風管通風孔5，風帽頭4的周向均布多個風帽頭蝸旋通風孔2，即：各個風帽頭通風孔2方向與主風管1徑向方向夾角相同且大于零，同時，各個風帽頭通風孔2方向與風帽頭4的橫截面也有一定夾角。

風帽頭通風孔2可以是左旋或者右旋，可以是直孔，也可以是曲線孔，與風帽頭螺紋緊固方向相同，該種結構解決了現有技術鐘罩式風帽易出現脫落、磨損、大顆粒物料沉積的問題。

如圖3所示，為分風管3結構示意圖，分風管3的頂端封閉，僅在側壁上均布有分風管通風孔5，避免了風帽安裝不到位而引起的風帽阻力達不到設計值問題。