[發明專利]一種冷渣器用絕熱旋轉進渣閥

無效

• 申請號: 201110257663.8
• 申請日: 2011-09-01
• 公開（公告）號: CN102297424A
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發明（設計）人: 郭濤
• 申請（專利權）人: 中國華能集團清潔能源技術研究院有限公司
• 主分類號: F23C10/24
• 分類號: F23C10/24
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 賈玉健

技術領域

本發明涉及底渣冷卻排放控制技術領域，具體涉及一種冷渣器用絕熱旋轉進渣閥。

背景技術

目前，應用范圍較廣的循環流化床鍋爐冷渣器用進渣控制閥有L閥、氣動或電動插板閥及篦式組合閥三種。

L閥的工作原理：利用床壓信號自動連續排渣，當床壓上升到一定值，床料過多時，自動打開L閥流化風調整門，調整到適當的風流量，使L閥內水平段的灰渣呈懸浮流態化，利用L閥垂直段與水平段的料位差壓把灰渣送進冷渣器。當床壓降下來時，就關閉L閥流化風調整門，灰渣便落在閥內不再流動。實際運行情況表明：L閥易堵塞或者自流，無法有效控制排渣。其原因如下：①給料粒度不合格，有很多大塊的煤矸石和石頭堵在L閥內；②L閥流化風調整門密封不嚴，漏入L閥的空氣與接近800℃含有少量的可燃物的高溫灰渣發生反應，形成大塊的低溫渣，堵在L閥內。

插板閥常采用氣動或電動控制，其原理簡單，主要靠插板的開度控制進渣量，當插板開度大時，進渣量大；當閥門開度小時，進渣量小。實際運行情況表明：因進渣閥運行環境惡劣，900℃高溫底渣長期沖刷磨損插板，易導致插板變形卡澀，從而無法正常調節其開度。此外，其工作原理決定進渣管的流動面積在插板閥附近截面變小，容易出現大塊進入進渣管而無法通過插板閥的情況，對鍋爐的正常排渣帶來影響。

篦式組合閥與插板閥的工作原理基本一致，但其控制進渣的部分由插板改進為插桿，該閥基本解決了插板閥卡澀變形的問題。但因其同樣存在進渣管變截面結構，也容易出現大塊進入進渣管而無法通過進渣閥的情況。

發明內容

為了克服上述現有技術存在的缺點，本發明的目的在于提供一種冷渣器用絕熱旋轉進渣閥，該進渣閥具有底渣輸送調節線性好且底渣不會在進渣閥中堆積造成堵塞，還具有強度高，壽命長的特點。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種冷渣器用絕熱旋轉進渣閥，包括進渣管1，設置在進渣管1上的手動篦式組合閥2，設置在進渣管1下方并和其固定的補償器3，補償器3下方的出渣口和本體4前端的進渣口相連通，本體4后端設置有排渣管6，所述本體4和電機相連接以帶動其旋轉。

所述本體4包括外殼10，外殼10內部設置導向板9，導向板9內部設置金屬葉片8，導向板9外部敷設耐磨耐火澆注料7。

在所述本體4的進渣口處設置負壓管5。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：

(1)由于采用電機帶動本體4旋轉，運行操作僅調節進渣閥轉速，在一定的爐膛床壓下，底渣排放速度與進渣閥轉速存在一一對應關系，調節線性好，便于底渣排放控制。

(2)本體4內部設置導向板9可保證底渣的順利輸送，避免底渣在閥體內堆積；導向板9內部設置金屬葉片8提高導向板的強度，本體4采用耐磨耐火澆注料7絕熱內襯可以提高導向板的耐磨性能，延長使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明進渣閥的結構示意圖。

圖2為本發明本體4的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作更詳細的說明。

如圖1所示，本發明的一種冷渣器用絕熱旋轉進渣閥，包括進渣管1，設置在進渣管1上的手動篦式組合閥2，以保證設備檢修期間，冷渣器與鍋爐側的隔離，設置在進渣管1下方并和其固定的補償器3吸收鍋爐膨脹，補償器3下方的出渣口和本體4前端的進渣口相連通，本體4的進渣口處設置負壓管5，使隨底渣進入進渣閥的煙氣經由負壓管5排出，本體4后端設置有排渣管6，本體4和電機相連接以帶動其旋轉。

如圖2所示，本體4包括外殼10，外殼10內部設置導向板9，可保證底渣的順利輸送，避免底渣在閥體內堆積，導向板9內部設置金屬葉片8，金屬葉片主要其骨架的作用，提高導向板的強度，導向板9外部敷設耐磨耐火澆注料7可以提高導向板的耐磨性能，延長使用壽命。

本發明的一種冷渣器用絕熱旋轉進渣閥工作原理為：鍋爐排出溫度約為900℃的底渣經由進渣管1、篦式組合閥2及補償器3之后進入進渣閥本體4，通過電機的帶動使本體4旋轉，隨著本體4的旋轉，本體4內的導向板9將底渣逐步向本體4后端的排渣管6輸送并被排入冷渣器。