[發(fā)明專利]一種適合易搭橋介質(zhì)的物料給料機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110257631.8
• 申請日: 2011-09-01
• 公開（公告）號: CN102431740A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高洪培;王鵬利;王海濤;張世鑫
• 申請（專利權(quán)）人: 中國華能集團(tuán)清潔能源技術(shù)研究院有限公司
• 主分類號: B65D88/68
• 分類號: B65D88/68;B65G33/14
• 代理公司: 西安智大知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215
• 代理人: 賈玉健

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于取送料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適合易搭橋介質(zhì)的物料給料機(jī)。

背景技術(shù)

摻燒城市污泥、煤泥、生物質(zhì)及水分較大燃料鍋爐的燃料，由于其本身的特性，在給料過程中往往會出現(xiàn)搭橋堵塞的現(xiàn)象，阻礙給料機(jī)的正常運行，成為影響電廠機(jī)組穩(wěn)定運行的技術(shù)瓶頸之一。

現(xiàn)有的處理方法有兩種，一種是在料倉外壁加設(shè)振打裝置，另一種是在料倉內(nèi)壁加設(shè)松動裝置。此兩種處理方法僅對物料貼壁處有松動作用，對于本身易結(jié)塊、搭橋的物料松動效果較差。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種適合易搭橋介質(zhì)的物料給料機(jī)，通過在料倉中將物料強制打散，使物料不易出現(xiàn)搭橋堵塞現(xiàn)象，從而保證給料機(jī)的正常穩(wěn)定運行。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種適合易搭橋介質(zhì)的物料給料機(jī)，包括殼體8，殼體8上連通料倉5，所述料倉5底部安裝攪拌器3，攪拌器3由攪拌軸10和攪拌軸10上的切割裝置4組成。

所述切割裝置4為突柱型、無軸螺旋型、鰭片型或者旋耕犁型。

所述殼體8內(nèi)有螺旋葉片軸7，螺旋葉片軸7連接到螺旋驅(qū)動裝置1，螺旋驅(qū)動裝置1為電機(jī)。

所述螺旋驅(qū)動裝置1通過攪拌器傳動裝置6連接攪拌器3，攪拌器傳動裝置6為傳動齒輪、鏈條或螺桿等傳動機(jī)構(gòu)。

所述攪拌器3連接獨立的攪拌器驅(qū)動裝置9，攪拌器驅(qū)動裝置9為電機(jī)。

所述給料機(jī)為螺旋給料機(jī)、雙螺旋給料機(jī)、皮帶給料機(jī)、刮板給料機(jī)或者螺桿泵。

在鍋爐運行過程中，現(xiàn)有的給料設(shè)備在遇到水分較大或本身易搭橋(如生物質(zhì))的燃料時，往往無法保持穩(wěn)定運行，導(dǎo)致運行負(fù)荷波動較大，同時引起較多的勞動力支出(人工捅料)，鍋爐運行穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性下降。本發(fā)明所述攪拌軸上布置的切割裝置可以將物料強制打散，使物料可以順利進(jìn)入給料機(jī)，從而保證了鍋爐正常、穩(wěn)定運行。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是：

1)介質(zhì)適應(yīng)性強，針對不同燃料，裝設(shè)不同的切割裝置，可有效解決燃料搭橋現(xiàn)象；

2)結(jié)構(gòu)簡單，方便維護(hù)；

3)系統(tǒng)改動小，可廣泛應(yīng)用于現(xiàn)有給料系統(tǒng)的改造；

4)配件更換方便，切割裝置為成套設(shè)備，在燃料變化時方便更換不同的切割裝置；若燃料恢復(fù)正常、不易搭橋時，切割裝置可拆去不用，以節(jié)省運行電耗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖，其中攪拌器與螺旋葉片軸共用驅(qū)動裝置。

圖2為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖，其中攪拌器驅(qū)動裝置單獨設(shè)置。

圖3為本發(fā)明切割裝置的無軸螺旋型示意圖。

圖4為本發(fā)明切割裝置的鰭片型示意圖。

圖5為本發(fā)明切割裝置的旋耕犁型示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例詳細(xì)說明本發(fā)明的實施方式。

實施例一

易搭橋介質(zhì)為本身粘性較小的、水分較大的燃料，給料機(jī)為螺旋給料機(jī)。

如圖1所示，為一種適合易搭橋介質(zhì)的物料給料機(jī)，包括殼體8，殼體8上連通料倉5，所述料倉5上部有進(jìn)料口，底部倉壁上安裝攪拌器3，攪拌器3由攪拌軸10和攪拌軸上10上的切割裝置4組成，殼體8內(nèi)有螺旋葉片軸7，攪拌器3的布置方向與螺旋葉片軸7軸向平行，切割裝置4為突柱型，螺旋驅(qū)動裝置1通過攪拌器傳動裝置6連接攪拌器3，攪拌器傳動裝置6為傳動齒輪，也可以為鏈條或螺桿等傳動機(jī)構(gòu)。螺旋驅(qū)動裝置1與控制柜電控連接，另一端與軸承座2連接，螺旋葉片軸7安裝于軸承座2上，螺旋驅(qū)動裝置1為電機(jī)。

整個螺旋給料機(jī)的出口與鍋爐進(jìn)料口連接，控制柜控制系統(tǒng)的工作，螺旋驅(qū)動裝置1運轉(zhuǎn)，帶動螺旋葉片軸7轉(zhuǎn)動，同時攪拌器傳動裝置6帶動攪拌軸10轉(zhuǎn)動，物料從進(jìn)料口進(jìn)入料倉5，在切割裝置4的切割作用下，使進(jìn)入料倉5的物料能夠順利進(jìn)入螺旋給料機(jī)，不易產(chǎn)生搭橋而堵塞料倉并導(dǎo)致下部螺旋給料機(jī)空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。

實施例二

易搭橋介質(zhì)為本身粘性較大的燃料，給料機(jī)為螺旋給料機(jī)。