[發明專利]瀝青焦回轉窯爐襯耐火澆注料、復合預制塊及其制備方法無效
| 申請號: | 201110257554.6 | 申請日: | 2011-09-02 |
| 公開(公告)號: | CN102964129A | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發明(設計)人: | 宋飛;陳路兵;吳輝;沈偉國;廖國保 | 申請(專利權)人: | 上海寶鋼工業檢測公司;上海久金耐火材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66;F27D1/08 |
| 代理公司: | 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216 | 代理人: | 張恒康 |
| 地址: | 200900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 瀝青 回轉 爐襯 耐火 澆注 復合 預制 及其 制備 方法 | ||
1.一種瀝青焦回轉窯爐襯用系列耐火澆注料,其特征在于,所述回轉窯爐襯為燒成段工作襯和預熱段工作襯,所述耐火澆注料為重質澆注料,它包括:
2-8%的純鋁酸鈣水泥;
2-8%的硅微粉;
2-8%的氧化鋁微粉;
余量為耐火骨料,它包括電熔或燒結莫來石、電熔或燒結剛玉、礬土、紅柱石、硅線石中的一種或幾種。
2.根據權利要求1所述瀝青焦回轉窯爐襯用系列耐火澆注料,其特征在于,所述燒成段工作襯的澆注料包含下列含量的組分:
2-6%的純鋁酸鈣水泥;
2-8%的硅微粉;
2-8%的氧化鋁微粉;
余量為耐火骨料,包括選自Al2O3≥55%的電熔或燒結莫來石、Al2O3≥98%的電熔或燒結剛玉、Al2O3≥85%的特級礬土中的一種或幾種。
3.根據權利要求1所述瀝青焦回轉窯爐襯用系列耐火澆注料,其特征在于,所述預熱段工作襯的澆注料包含量的下列含量組分:
4-8%的純鋁酸鈣水泥;
2-8%的硅微粉;
2-8%的氧化鋁微粉;
余量為耐火骨料,包括選自Al2O3≥55%的電熔或燒結莫來石、Al2O3≥98%的電熔或燒結剛玉、Al2O3≥80%的礬土中的一種或幾種。
4.一種瀝青焦回轉窯爐襯用系列耐火澆注料,其特征在于,所述回轉窯爐襯為保溫段襯,澆注料為輕質澆注料,并含下列含量的組分:
10-20%的純鋁酸鈣水泥;
2-8%的硅微粉;
20-50%的復相空心球;
余量為耐火骨料,包括選自耐火骨料為Al2O3≥55%的電熔或燒結莫來石、Al2O3≥50%的藍晶石、Al2O3≥35%的耐火粘土的一種或幾種。
5.一種由所述瀝青焦回轉窯爐襯用耐火澆注料制作而成的復合預制塊,其特征在于,所述復合預制塊系由所述重質澆注料的澆注塊與輕質澆注料的澆注塊疊合在一起并由溶膠粘合而成,兩者接觸面間設有金屬錨固件。
6.根據權利要求5所述的由所述瀝青焦回轉窯爐襯用耐火澆注料制作而成的復合預制塊,其特征在于,所述金屬錨固件為一兩端帶有分叉的金屬細桿。
7.一種根據權利要求5或6所述的復合預制塊的制備方法,其特征在于,它包括一個預制塊模具,并包括下列步驟:
步驟一,在模具中澆注重質澆注料;
步驟二,在重質澆注料中插入金屬錨固件;
步驟三,在模具中的重質澆注料上澆注輕質澆注料;
步驟四,養護24小時,待模具中的澆注料硬化后形成預制塊胚,脫模,并自然養護24小時;
步驟五,將經步驟四,自然養護后的預制塊胚進窯烘烤,在300-600℃下烘烤24小時,取出冷卻即得所述復合預制塊。
8.根據權利要求7所述的復合預制塊的制備方法,其特征在于,所述步驟二當中的金屬錨固件在插入前進行防高溫氧化及防高溫膨脹處理。
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