[發明專利]金屬復合板剔邊的專用銑削動力頭

有效

• 申請號: 201110257292.3
• 申請日: 2011-09-02
• 公開（公告）號: CN102357668A
• 公開（公告）日: 2012-02-22
• 發明（設計）人: 陳壽軍;吳少鋒
• 申請（專利權）人: 南京德邦金屬裝備工程有限公司
• 主分類號: B23C3/12
• 分類號: B23C3/12
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 陳建和

技術領域

本發明涉及金屬復合板剔邊工序專用裝置，尤其是一次加工去除金屬復合板上的覆層和結合界面的銑削動力頭，主要應用于鈦鋼復合板及其他金屬復合板設備的制造加工行業。

背景技術

目前，鈦鋼復合板由于其良好的物理性能、耐腐蝕性能和較高的經濟性，已大量在石油化工、海水淡化、節能環保等行業中應用，由于鈦金屬和普通的碳鋼、不銹鋼不能相溶無法通過傳統的焊接方法進行焊接，而爆炸焊接的鈦鋼復合板結合界面是有約1mm的波紋，而波紋中有鈦金屬的殘留；在焊接基板碳鋼材料時，殘留的鈦金屬如果溶入焊接熔池中會形成新的含鈦化合物，會導致基板碳鋼焊縫呈現脆性而降低焊縫性能甚至開裂，因此必須要有一種方法和設備，通過加工使鈦金屬和基板碳鋼的焊接熔池分開，避免兩種金屬的相互影響和制約。以往的方法是：先用砂輪機或銑邊機在離板材邊緣15mm處刻槽，刻槽深度為覆層鈦金屬厚度，再用撬棍撬除鈦金屬層，再用打磨機打磨基板爆炸波紋，使基層上不殘留鈦金屬；但是由于爆炸焊接復合板有7~8mm/m的不平整度，在用砂輪機或銑邊機刻槽時的深度不能很好的控制，有時深有時淺，深的損傷基板，淺的沒有刻斷覆層，撬除過程中會影響無需剔除的復合板結合強度。

發明內容

本發明的目的是：提出一種金屬復合板剔邊的專用銑削動力頭，用于高質量的對復合板進行加工焊接的工具。

本發明的技術方案是：金屬復合板剔邊的專用銑削動力頭，包括連接支架1，機架2，調速變速箱3，電機4，主軸導向裝置5，壓緊簧6，限位引導裝置7和圓鼻銑刀盤組10的機械裝置；連接支架1通過螺栓連接在機架2上，主軸導向裝置5焊接在機架2上，電機4通過螺栓固定在調速變速箱3上，然后電機與調速變速箱整體安裝在主軸導向裝置5上，從主軸下部套入壓緊簧6，并在主軸下端安裝圓鼻銑刀盤組10，裝好刀片，調整限位高度便可以進行銑削工作。

本發明可以通過更換連接支架1的形式安裝在不同的加工設備上，如圖3連接支架可以安裝在銑邊機的主軸箱上，圖4連接支架可以安裝在刨邊機的刀架上，圖5連接支架可以安裝在數控切割機的桁架上。通過不同場合的安裝，均可達到預期效果。限位引導裝置安裝在主軸下端圓鼻銑刀盤組1）旁；限位引導裝置與覆層材料表面接觸。所述限位引導裝置的下端的前部設有自由轉動的引導圓盤。加工時引導圓盤位于被加工材料表面。

限位引導裝置設有限位的高度調整螺桿來限制銑削的加工深度。連續銑削中由于限位引導裝置的限制，銑刀根據復板的起伏仿形加工。

本發明的有益效果是：提供了一種剔除鈦鋼復合板覆層的機械裝置，能夠一次加工成型，將覆層和爆炸波紋界面一次加工干凈，沒有刻痕不傷基板，沒有撬揭覆層對鈦復合板的結合強度不產生影響。由于金屬復合板及其設備加工廠都有刨邊銑邊設備，因此本發明在復合板生產及設備制造行業有較大應用空間，制造和運行成本低廉，安裝方便，操作簡單，圓鼻銑刀盤和刀具標準易購。

本發明還通過各種連接支架的形式安裝在不同的加工設備上，主軸上裝有壓緊簧，提供給主軸向下的進給力。軸上裝有限位引導裝置，通過調整限位的高度來限制銑削的加工深度，并且該裝置的前端裝有可以自由轉動的圓盤，使在連續銑削加工中不損傷覆層材料。主軸上裝有圓鼻銑刀盤，而且加工后的表面無殘留，覆層和基礎界面為圓弧過渡（如圖2），界面應力釋放分散不集中，對結合界面有很大益處。

附圖說明

圖1本發明提供的銑削動力頭的結構示意圖

圖2銑削加工部分放大：

圖3、4、5不同的連接支架,其中圖3-5的a為正面示意，圖3-5的b為截面示意。

1連接支架，2機架，3調速變速箱，4電機，5主軸導向裝置，6壓緊簧，7限位引導裝置，8引導圓盤，9被加工材料，10圓鼻銑刀盤組。

具體實施方式

下面結合附圖具體說明本發明的實施方式：

如圖1所示，銑削動力頭由連接支架1，機架2，調速變速箱3，KW級的電機4，主軸導向裝置5，壓緊簧6，限位引導裝置7和圓鼻銑刀盤組10組成的機械裝置。連接支架1通過螺栓連接在機架2上，主軸導向裝置5焊接在機架2的預定位置，電機4通過螺栓安裝在調速變速箱3上，然后整體安裝在主軸導向裝置5上，從主軸下部套入壓緊簧6，固定限位裝置7，在主軸上安裝圓鼻銑刀盤組10，裝好刀片，調整限位高度便可以進行銑削工作。機架2是本加工頭與工作機床的連接件。