[發(fā)明專利]發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管的加工方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110257174.2
• 申請(qǐng)日: 2011-09-02
• 公開（公告）號(hào): CN102328189A
• 公開（公告）日: 2012-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何奎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 十堰合駿實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 十堰博迪專利事務(wù)所 42110
• 代理人: 高良軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管的加工方法。

背景技術(shù)

EQ4H發(fā)動(dòng)機(jī)是東風(fēng)天錦載貨汽車的主部件，近年來，東風(fēng)載貨汽車以它動(dòng)力強(qiáng)勁、質(zhì)量穩(wěn)定的突出性能在國(guó)內(nèi)及國(guó)際市場(chǎng)越來越受到用戶的親睞，EQ?4H發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)展是東風(fēng)天錦載貨汽車的中堅(jiān)力量，市場(chǎng)需求方面有著很大的前景。進(jìn)氣管（鋁件）作為發(fā)動(dòng)機(jī)的零部件之一，如何提高進(jìn)氣管的加工效益和產(chǎn)品的機(jī)械加工質(zhì)量，是機(jī)械加工行業(yè)的最大目標(biāo)。

目前，進(jìn)氣管的加工方法為：普通銑床配合普通搖臂鉆床進(jìn)行機(jī)械加工。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)備投入小，產(chǎn)品換型快，占用資金少。缺點(diǎn)是：人工投入多，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管的加工方法，能達(dá)到節(jié)約人工、提高產(chǎn)品加工質(zhì)量、適合大批量生產(chǎn)的目的。

本發(fā)明的構(gòu)思為：以分解加工工序來平衡工序間的加工時(shí)間差異，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管的加工方法，其步驟為：

（1）、在立式加工中心上，銑削底平面，并加工底平面上的螺栓孔；

（2）：在立式加工中心上，銑削法蘭面，并加工法蘭面上的螺紋孔；

（3）：在立式加工中心上，銑削與底平面相對(duì)設(shè)置的凸臺(tái)，并加工凸臺(tái)上的螺紋孔；

（4）：在立式加工中心上，加工底平面的平行面；

（5）：在立式加工中心上，加工發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管局部的螺紋孔及光孔。

有益效果：本發(fā)明是合理設(shè)計(jì)編排零件機(jī)械加工工序，使加工效益達(dá)到最大化，具有以下優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備的利用率得到最大的發(fā)揮；以分解加工工序來平衡各工序間的機(jī)械加工時(shí)間差異；通過立式加工中心的應(yīng)用，不但保證了產(chǎn)品質(zhì)量，還減少了人工投入，生產(chǎn)效率提高了20~25%，適合大批量生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1所示發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管的結(jié)構(gòu)圖，描述其加工方法如下：

（1）、在立式加工中心上，銑削底平面1，并加工底平面1上的螺栓孔；

（2）：在立式加工中心上，銑削法蘭面2，并加工法蘭面上的螺紋孔；

（3）：在立式加工中心上，銑削與底平面相對(duì)設(shè)置的凸臺(tái)3，并加工凸臺(tái)上的螺紋孔；

（4）：在立式加工中心上，加工底平面的平行面4；

（5）：在立式加工中心上，加工發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管局部5的螺紋孔及光孔。