[發明專利]焊絲進給裝置

有效

• 申請號: 201110257164.9
• 申請日: 2011-09-01
• 公開（公告）號: CN102441726A
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發明（設計）人: 清水文夫
• 申請（專利權）人: 株式會社大亨
• 主分類號: B23K9/133
• 分類號: B23K9/133;B23K9/32
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 雒運樸

技術領域

本發明涉及焊絲進給裝置的改良。

背景技術

在熔化電極式電弧焊中，為了穩定地進給焊絲，使用了焊絲進給裝置。(例如，參照專利文獻1。)在現有技術中，作為該焊絲進給裝置，圖4所示的裝置被廣泛使用。圖4是表示現有的焊絲進給裝置的結構的部分剖面圖。在該圖中，焊絲進給裝置1安裝有進給電動機(省略圖示)，在該進給電動機的電動機軸上用進給卷筒安裝螺釘11安裝有進給卷筒10。

與進給卷筒10對置地配置有加壓卷筒12。加壓卷筒12安裝于加壓卷筒保持部件13的大致中央，加壓卷筒保持部件13的基端部以能夠在焊絲進給裝置本體上旋轉的方式安裝。加壓力調整機構14設置于加壓卷筒保持部件13的前端側，以基端部能夠在焊絲供給裝置本體上偏斜的方式安裝。加壓力調整機構14的彈簧部對加壓卷筒保持部件13的前端部進行加壓，通過該彈簧力來用進給卷筒10和加壓卷筒12夾持焊絲3。焊絲3被進給卷筒10和加壓卷筒12夾持并加壓，從圖的左方向右方進給。

在進給卷筒10和加壓卷筒12的焊絲送出側，安裝有將焊絲3導向焊炬的管道線路2的焊絲導軌5(welding?wire?guide)、和作為保持焊絲導軌5并且連結焊絲進給裝置1和管道線路2的部件的連接部件4，在連接部件4上可裝卸地安裝管道線路2。

在熔化電極式電弧焊中，根據焊接條件，使用從大直徑到小直徑的各種直徑的焊絲。由于上述焊絲導軌5需要使用具有適合焊絲直徑的內徑的導軌，因此在改變焊絲直徑的情況下，需要更換焊絲導軌5的作業。在焊絲導軌5的內徑相對于焊絲直徑過小的情況下，焊絲表面剝落，該碎屑堆積在焊絲導軌5的入口，從而引起焊絲的進給變動，有可能無法進行穩定的電弧焊。在焊絲導軌5的內徑相對于焊絲直徑過大的情況下，在焊炬內進給焊絲時，在由于某種原因而在焊炬內插通阻力增大時，從兩卷筒的夾持部送出的焊絲在焊絲導軌5和兩卷筒之間屈曲，從而無法進行焊絲進給，有可能無法進行穩定電弧焊。

在移動焊接作業現場的情況下，通常，將管道線路2從焊絲進給裝置1上取下，來搬運焊絲進給裝置1。因此，在焊絲導軌5的基端部設置階梯部5a，將該階梯部5a抵接于連接部件4的進給卷筒10側端面，使得即使在將管道線路2取下的狀態下，焊絲導軌5也不會從焊絲進給裝置1脫落。

專利文獻1：JP特開平6-71444號公報

在改變焊絲直徑的情況下或焊絲導軌5損耗的情況下，在更換焊絲導軌5時，首先，使加壓力調整機構14以基端部為中心向管道線路2側偏斜，將加壓力調整機構14的彈簧部從加壓卷筒保持部件13的前端部取下。接著，使加壓卷筒保持部件13以基端部為中心轉動從而離開進給卷筒10。接下來，將進給卷筒安裝螺釘11取下，將進給卷筒10從電動機軸上取下。此后，將焊絲導軌5向電動機軸側拔出并取下。

為了將焊絲導軌5取下，需要如上那樣將進給卷筒10等取下，更換作業很麻煩。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種能夠簡化焊絲導軌的更換作業的焊絲進給裝置。

第1發明是一種焊絲進給裝置，其具備：

焊絲導軌，其是安裝于進給卷筒和管道線路之間，將焊絲送出到管道線路的焊絲通路部件；和

連接部件，其用于插入所述焊絲導軌，并且將管道線路安裝于焊絲進給裝置，

所述焊絲進給裝置的特征在于，具備：

槽部，其設置于所述焊絲導軌的所述進給卷筒側端部外周面；和

卡止部件，其將能夠在直徑方向上彈性地縮徑的卡止部，嵌入到所述槽部來對所述焊絲導軌進行卡止，

在將所述焊絲導軌取下時，將所述焊絲導軌的進給卷筒側端面抵抗所述卡止部件的彈性力地向焊絲送出方向壓入，由此所述槽部的卡止脫離，從而能夠將所述焊絲導軌取下。

第2發明是根據第1發明所述的焊絲進給裝置，其特征在于，

所述卡止部件是在包含所述槽部的軸直角平面內，在相對于所述槽部對置的位置上設置所述卡止部，按照將所述槽部夾入的方式設置的U字形彈簧。

第3發明是根據第1發明所述的焊絲進給裝置，其特征在于，

所述卡止部件是插入到所述焊絲導軌的外周部的圓筒狀部件，具備從基端側向著前端側在軸方向上加工的多個狹縫、和在基端側沿內徑方向突出的卡止部。

第4發明是根據第1發明所述的焊絲進給裝置，其特征在于，

所述卡止部件是設置于包含所述槽部的軸直角平面內的環形彈性部件。

第5發明是根據第1發明所述的焊絲進給裝置，其特征在于，