[發明專利]一種改進的洗滌釜的排放口結構

無效

• 申請號: 201110256758.8
• 申請日: 2011-09-01
• 公開（公告）號: CN102430538A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 汪劍英;湯遠帆
• 申請（專利權）人: 無錫雙雄通用機械有限公司
• 主分類號: B08B3/04
• 分類號: B08B3/04;B01D35/02;B01D29/085
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧吉云

技術領域

本發明涉及化工領域大型壓力容器設備，具體為一種改進的洗滌釜的排放口結構。

背景技術

洗滌釜為一種化工設備領域用的大型立式壓力容器的洗滌設備，其主要是用來將物料（聚偏氟乙烯）在高溫環境下，通入介質水，充分攪拌，進行懸浮洗滌并去除物料表面粘附的有機溶劑的裝置。現有洗滌釜的排放口結構，濾網直接設置于釜底的接管內，排水和排料用同一出口，這種結構的缺點是：每洗滌完成一個洗滌釜的物料，就要拆卸濾網一次，用以排出物料，這樣效率較低，浪費工時。

發明內容

針對現有技術存在的上述缺陷，本發明提供了一種改進的洗滌釜的排放口結構，洗滌釜在洗滌完成一個洗滌釜的物料后就可以直接排放物料，不需要拆卸濾網，整個洗滌過程，方便快捷。

其技術方案是這樣的：其包括反應釜的本體、物料排放口、洗滌水排放口，所述洗滌水排放口處覆蓋有濾網，其特征在于：所述濾網位于反應釜本體的錐形下封頭的上方，并與所述錐形下封頭圍成空腔，所述洗滌水排放口和所述空腔連接相通；所述濾網圍成的網面中間留空口，所述空口通過接管和反應釜本體底部的物料排放口連接相通。

其進一步特征在于：所述濾網包括上層濾網板、下層濾網板、中間層絲網、一層濾布；所述濾布鋪設在所述絲網的下面；所述濾網圍成的網面亦呈錐形斗狀，與所述錐形下封頭上、下布置；所述網面中間留空口為錐形斗口，所述錐形斗口通過法蘭、螺栓固定連接；所述上層濾網板、下層濾網板通過焊接與所述錐形下封頭內壁及所述法蘭固定連接；所述絲網的孔徑小于所述上層濾網板、下層濾網板的濾網孔徑；所述濾布的孔徑小于所述絲網的孔徑；所述洗滌水排放口數量為兩個；所述兩個洗滌水排放口對稱設置在同一水平面上；所述接管底部與所述物料排放口通過法蘭、螺栓連接。

本發明的有益效果是：濾網位于反應釜本體的錐形下封頭的上方，濾網圍成的網面亦呈錐形斗狀，與錐形下封頭上、下布置，網面中間留空口為錐形斗口，錐形斗口與錐形下封頭上部空間并和接管頂部相通，因其非直接設置于釜底接管內，所以洗滌釜在洗滌完成一個洗滌釜的物料后就可以直接通過物料排放口排放物料，不需要拆卸濾網，方便快捷；并且濾網由兩層濾網板夾固一層絲網、一層濾布構成，適合過濾不同物料，可進一步提高濾網的過濾效果，而且其由上層濾網板、下層濾網板夾固，可靠性強；另外，在濾網與錐形下封頭底部之間形成空腔，洗滌液可從該空腔流出，在錐形下封頭底部分別設置兩個洗滌水排放口，洗滌水排放口與空腔相通，當需要排放一次洗滌循環后的洗滌殘液時，就可通過兩個洗滌水排放口排出，避免了排料和排液水用同一個出口的缺陷，能夠保證聚偏氟乙烯粒子清洗干凈。

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附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明的濾網結構放大示意圖。

具體實施方式

見圖1、圖2，本發明包括反應釜的本體、物料排放口5、洗滌水排放口2，洗滌水排放口處覆蓋有濾網1，濾網1位于反應釜本體的錐形下封頭3的上方并與錐形下封頭3圍成空腔，洗滌水排放口2和空腔連接相通，濾網1圍成的網面中間留空口，空口通過接管4和反應釜本體底部的物料排放口5連接相通，濾網1包括上層濾網板1-1、下層濾網板1-4中間層絲網1-2、一層濾布1-3，濾布1-3鋪設于絲網1-2的下面，濾網1圍成的網面亦呈錐形斗狀，與錐形下封頭3上、下布置，網面中間留空口為錐形斗口，錐形斗口通過法蘭、螺栓固定連接，上層濾網板1-1、下層濾網板1-4通過焊接與錐形下封頭3內壁及法蘭固定連接，絲網1-2的孔徑小于上層濾網板1-1、下層濾網板1-4的孔徑（濾網板孔徑一般為4mm，聚偏氟乙烯粒子直徑在0.5-4mm），濾布1-3的孔徑小于絲網1-2的孔徑，洗滌水排放口2數量為兩個，兩個洗滌水排放口2對稱設置在同一水平面上，接管4底部與物料排放口5通過法蘭、螺栓連接，物料排放口5形狀為折彎管，接管4底部與物料排放口5直管部份通過法蘭、螺栓固定，放料閥6設置在物料排放口5的折彎處；圖1中，電機7、減速機8、機架9、上封頭10、攪拌軸11、斜葉槳式攪拌器12、內筒體13、夾套筒體14、蒸汽進口15、進料口17、進水口18、噴淋管19，減速機8固定在機架9上，機架9與上封頭10外壁通過螺栓固定連接，內筒體13內部設置擋板組件20，擋板組件20數量為四套均勻分布于內筒體13內部，進料口17設置在上封頭10左上方，進水口18設置在上封頭10右上方，噴淋管19為環形噴淋管與進水管口18相連通，在內筒體13內部與進水管口18平行設置一段接管21與噴淋管19接連，接管21頂端固定在上封頭10的內壁上，在夾套筒體14上部一側設置蒸汽進口15，在內筒體13側壁對應蒸汽進口15處設置通蒸汽孔22，在夾套筒體14下部另一側設置冷凝水出口16，反應釜本體由四個均勻分布于筒體外周的耳式支撐固定連接基座。