[發明專利]一種聚合釜的傳動軸結構

有效

• 申請號: 201110256703.7
• 申請日: 2011-09-01
• 公開（公告）號: CN102380332A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 湯遠帆
• 申請（專利權）人: 無錫雙雄通用機械有限公司
• 主分類號: B01J3/04
• 分類號: B01J3/04;B01J19/18
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧吉云

技術領域

本發明涉及聚合釜的傳動裝置，具體為一種聚合釜的傳動軸結構。

背景技術

聚合釜是用來制備高分子化合物的主要設備，一般是立式圓柱形高壓釜，其傳動裝置包括電機、減速器、機架、傳動軸、半聯軸器，軸封裝置套裝在傳動軸上，與半聯軸器相連，傳動軸與釜內攪拌軸相連帶動釜內攪拌軸轉動，整個傳動裝置、軸封裝置、攪拌軸連接后均落止于下封頭處位于攪拌軸末端的底軸承上，套裝在傳動軸上軸封裝置的機械密封為精密易損件，當需拆檢時必須將傳動裝置全部一一拆下，才能把機械密封部件從機架中拆出，因此造成工人勞動強度大，延長輔助工作時間。

發明內容

針對現有技術存在上述缺陷，本發明提供了一種聚合釜的傳動軸結構，當需拆檢軸封裝置的機械密封部件時，無需將電機、減速機等傳動裝置全部一一拆下，能夠降低工人勞動強度，縮短輔助工作時間。

其技術方案是這樣的：

?其包括傳動軸，所述傳動軸安裝于軸承座，所述傳動軸通過半聯軸器連接攪拌軸，所述攪拌軸伸入反應釜，所述攪拌軸與反應釜的結合處的上方、所述攪拌軸上套裝有軸封裝置，其特征在于：所述傳動軸的輸出端通過法蘭連接短軸；所述短軸通過半聯軸器連接攪拌軸；所述攪拌軸和所述反應釜的結合處設置有卡軸結構；所述軸封裝置壓裝于所述卡軸結構；所述卡軸結構包括定位環、接油盒，所述定位環的下端設置第一斜面卡口，所述接油盒環繞所述攪拌軸的內側部位的端部設置第二斜面卡口，在所述第一斜面卡口的下方，配合第一斜面卡口，所述第一斜面卡口和第二斜面卡口在豎直方向上留有間距。

其進一步特征在于：所述短軸的長度大于所述軸封裝置的高度；所述攪拌軸上嵌裝有卡板；在卡板的上側和下側，所述攪拌軸上分別套裝有壓板、定位環，所述壓板壓裝于所述卡板；所述定位環通過螺釘連接安裝于所述壓板；所述接油盒設置有環形凹槽，置于所述定位環下部，所述接油盒外側部位與過渡板之間螺釘連接；所述過渡板壓裝于支撐板，所述支撐板安裝于釜蓋，所述過渡板與所述軸封裝置之間用螺釘連接；所述過渡板內部一側設置一條水平槽口，所述水平槽口的開口端位于所述過渡板的外壁上，所述水平槽口的開口端周徑大于其內部槽口周徑，所述水平槽口的盲端位于所述過渡板內部，在所述過渡板內部同一側設置一條垂直槽口，所述垂直槽口的開口端位于所述過渡板的底部，與所述接油盒相對，所述垂直槽口的開口端周徑大于所述其內部槽口周徑，所述垂直槽口與所述水平槽口相通；所述接管頭部伸進所述垂直槽口；所述水平槽口內安裝針形閥，所述針形閥為內螺紋直通針形閥；所述接管頭部與所述針形閥旋接，所述接管底部伸進所述接油盒。????????

?????本發明采用上述結構之后，當需要拆檢軸封裝置的機械密封部件時，先松開半聯軸器，半聯軸器下部攪拌軸向下脫落，由于軸封裝置和接油盒套裝在傳動軸上并且與卡軸的過渡板固定連接，而過渡板與支撐板固定在一起，所以攪拌軸向下脫落時只有卡軸的定位環因為壓板和卡板的固定作用，隨攪拌軸向下移動，第一斜面卡口和第二斜面卡口結合，再松開連接短軸的法蘭，即容易將短軸平移取走，而短軸的長度又大于軸封裝置的高度，所以給拆卸軸封裝置提供了足夠操作空間，便能夠將軸封裝置的機械密封部件輕松地從機架中取出，無需將電機、減速機等傳動裝置全部一一拆下，降低了工人勞動強度，縮短了輔助工作時間。另外，卡軸結構中的接油盒、針形閥的設置能夠進一步將泄露介質及時處理。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

?圖2為本發明A處放大圖。

具體實施方式

見圖1、圖2，本發明包括傳動軸1，傳動軸1安裝于軸承座，傳動軸1通過半聯軸器2連接攪拌軸4，攪拌軸4伸入反應釜8，攪拌軸4與反應釜8的結合處的上方、攪拌軸4上套裝有軸封裝置3；傳動軸1的輸出端通過法蘭9連接短軸6，短軸6的長度大于軸封裝置3的高度，短軸6通過半聯軸器2連接攪拌軸4；攪拌軸4和反應釜的結合處設置有卡軸結構5，軸封裝置3壓裝于卡軸結構5；卡軸結構5包括定位環5-1、接油盒5-2；定位環5-1的下端設置第一斜面卡口5-8，接油盒5-2環繞攪拌軸4的內側部位的端部設置第二斜面卡口5-9，在第一斜面卡口5-8的下方，配合第一斜面卡口5-8，第一斜面卡口5-8和第二斜面卡口5-9在豎直方向上留有間距；攪拌軸4上嵌裝有卡板5-3，在卡板5-3的上側和下側，攪拌軸4上分別套裝有壓板5-4、定位環5-1，壓板5-4壓裝于卡板5-3；定位環5-1通過螺釘5-10連接安裝于壓板5-4；定位環5-1貼合攪拌軸4部位設有密封槽，密封槽內裝有O型密封圈5-11；接油盒5-2設置有環形凹槽5-12，置于定位環5-1下部，接油盒5-2外側部位與過渡板5-5之間螺釘5-13連接；過渡板5-5壓裝于支撐板7，支撐板7安裝于釜蓋，過渡板5-5與軸封裝置3之間用螺釘10連接（見圖1），在過渡板5-5上表面與軸封裝置3接觸面設有密封槽，密封槽內裝有O型密封圈5-14，在過渡板5-5下表面與支撐板7接觸面設有密封槽，密封槽內裝有O型密封圈5-15；過渡板5-5內部一側設置一條水平槽口，水平槽口的開口端位于過渡板5-5的外壁上，水平槽口的開口端周徑大于其內部槽口周徑，水平槽口的盲端位于過渡板5-5內部，水平槽口內安裝針形閥5-6，針形閥5-6為內螺紋直通針形閥；在過渡板5-5內部同一側設置一條垂直槽口，垂直槽口的開口端位于過渡板5-5的底部，與接油盒5-2相對，垂直槽口的開口端周徑大于垂直槽口周徑，垂直槽口與水平槽口相通；接管5-7頭部伸進垂直槽口；接管5-7頭部與針形閥5-6旋接，接管5-7底部伸進接油盒5-2，當接油盒5-2內集有一定量的介質時，操作針形閥5-6即可將介質及時吸出不至于使介質溢出。