[發(fā)明專利]一種超高強度雙金屬鋸背材的控溫控軋方法

無效

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• 申請日: 2011-09-01
• 公開（公告）號: CN102303046A
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發(fā)明（設計）人: 徐曉春;楊勇鋒;郜書忠;仇必寧;張旻宏;李軍;顏建福;俞日軍
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B3/02
• 分類號: B21B3/02;B21B37/74
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 任立;姚姣陽

技術領域

本發(fā)明涉及冶金領域的鋼帶的控溫控軋方法，具體的說是一種超高強度雙金屬鋸背材的控溫控軋方法。

背景技術

超高強度雙金屬鋸背材合金含量高達7%以上，需緩慢加熱，同時該鋼種軋制工藝為開坯→修磨→軋制二火成材的工藝路線，在推鋼式加熱爐中加熱易出現(xiàn)拱鋼、跑偏粘鋼等事故。現(xiàn)有技術中，沒有可行的控溫方法生可產(chǎn)出抗拉強度高達2000Mp以上的超高強度雙金屬鋸背材。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題是，針對以上現(xiàn)有技術存在的缺點，提出一種超高強度雙金屬鋸背材的控溫控軋方法，可成功生產(chǎn)出此超高強度雙金屬鋸背材鋼帶，抗拉強度達到2000MPa以上。

本發(fā)明解決以上技術問題的技術方案是：

一種超高強度雙金屬鋸背材的控溫控軋方法，包括加熱爐，加熱爐內從上至下依次設有預熱段、加熱段和均熱段；在預熱段的中部設有預熱段控溫點，在加熱段的上部設有上加熱控溫點，在加熱段的左下部設有左下加熱控溫點，在加熱段的右下部設有右下加熱控溫點，在加熱段內上加熱控溫點的右上方設有第二加熱控溫點，在均熱段的中部設有均熱段控溫點；預熱段控溫點設定溫度：500～700℃，目標溫度：600℃；上加熱控溫點設定溫度：1150～1250℃，目標溫度：1200℃；第二加熱控溫點設定溫度：1190～1280℃，目標溫度：1270℃；左下加熱控溫點設定溫度：1190～1280℃，目標溫度：1250℃；右下加熱控溫點設定溫度：1160～1210℃，目標溫度：1180℃；均熱段控溫點設定溫度：1180～1290℃，目標溫度：1250℃；總加熱時間（預熱段、加熱段和均熱段的總加熱時間）為5～7小時；軋制開軋溫度1080～1150℃，終軋溫度850～900℃；軋件軋制后進入運輸鏈后，保證卷取溫度在600～700℃卷取，快速包裝后緩冷。

本發(fā)明進一步限定的技術方案是：

前述的超高強度雙金屬鋸背材的控溫控軋方法，軋制開軋后進入連軋區(qū)將軋件擺放在來回擺動輥道上，降低軋件溫度，保證連軋區(qū)的開軋溫度在950～1050℃，并減少軋件的局部冷卻造成軋件溫度不均；連軋過程中，在每臺軋機的進口加冷卻水管，冷卻水管管徑Φ50mm，水壓0.15MPa，以保證軋輥的快速冷卻，減小熱凸度，保證尺寸精度；軋件出成品機架后，通過調節(jié)成品機架的速度5.5～7.5m/s，以保證終軋溫度850～900℃。

本發(fā)明的有益效果是：由于超高強度雙金屬鋸背材含有多種合金元素，此系列合金的碳、氮化物的固溶溫度較高，需要加熱溫度較高，但又不能加熱過快，否則容易造成坯料加熱開裂；本發(fā)明通過控溫控軋中的溫度控制可成功生產(chǎn)出此超高強度雙金屬鋸背材，抗拉強度達到2000MPa以上，晶粒度≥9級，使用性能達到或超過進口材料。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的加熱爐內加熱控溫點的分布示意圖。

具體實施方式

????實施例1

本實施例是一種超高強度雙金屬鋸背材的控溫控軋方法，包括加熱爐，加熱爐內加熱控溫點的分布如圖1所示，加熱爐內從上至下依次設有預熱段1、加熱段2和均熱段3；在預熱段1的中部設有預熱段控溫點4，在加熱段2的上部設有上加熱控溫點5，在加熱段2的左下部設有左下加熱控溫點6，在加熱段2的右下部設有右下加熱控溫點7，在加熱段2內上加熱控溫點5的右上方設有第二加熱控溫點8，在均熱段3的中部設有均熱段控溫點9。

預熱段控溫點設定溫度：500℃；上加熱控溫點設定溫度：1150℃；第二加熱控溫點設定溫度：1190℃；左下加熱控溫點設定溫度：1190℃；右下加熱控溫點設定溫度：1160；均熱段控溫點設定溫度：1180℃；總加熱時間（預熱段、加熱段和均熱段的總加熱時間）為7小時；軋制開軋溫度1080℃，終軋溫度850℃；軋件軋制后進入運輸鏈后，保證卷取溫度在600℃卷取，快速包裝后緩冷。

軋制開軋后進入連軋區(qū)將軋件擺放在來回擺動輥道上，降低軋件溫度，保證連軋區(qū)的開軋溫度在950℃，并減少軋件的局部冷卻造成軋件溫度不均；連軋過程中，在每臺軋機的進口加冷卻水管，冷卻水管管徑Φ50mm，水壓0.15MPa，以保證軋輥的快速冷卻，減小熱凸度，保證尺寸精度；軋件出成品機架后，通過調節(jié)成品機架的速度5.5m/s，以保證終軋溫度850℃。

實施例2

本實施例是一種超高強度雙金屬鋸背材的控溫控軋方法，包括加熱爐，加熱爐內加熱控溫點的分布如圖1所示，與實施1相同。