[發明專利]一種碳納米管/泡沫碳化硅催化復合材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201110255810.8 | 申請日: | 2011-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN102962087A | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發明(設計)人: | 蘇黨生;孫振華;袁華;張勁松 | 申請(專利權)人: | 中國科學院金屬研究所 |
| 主分類號: | B01J27/224 | 分類號: | B01J27/224;B01J35/10 |
| 代理公司: | 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002 | 代理人: | 許宗富 |
| 地址: | 110016 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 納米 泡沫 碳化硅 催化 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種碳納米管/泡沫碳化硅催化復合材料,其特征在于:碳納米管均勻負載在載有Fe-Mg-Al復合催化劑的泡沫碳化硅載體的表面,并將其表面覆蓋,所述碳納米管相互纏繞成網狀結構。
2.根據權利要求1所述的碳納米管/泡沫碳化硅催化復合材料,其特征在于:所述碳納米管的負載量為材料總質量的0.6~10%,Fe-Mg-Al復合催化劑的負載量為材料總質量的1~10%;碳納米管平均長度為1~200μm,平均直徑為20~40nm。
3.根據權利要求1所述的碳納米管/泡沫碳化硅催化復合材料,其特征在于:所述碳納米管為單壁碳納米管、雙壁碳納米管或多壁碳納米管中的一種。
4.如權利要求1-3任一所述碳納米管/泡沫碳化硅催化復合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)對泡沫碳化硅進行預處理;
(2)采用共沉淀法對預處理后的泡沫碳化硅加載Fe-Mg-Al復合催化劑;
(3)采用化學氣相沉積的方法,使載有催化劑的泡沫碳化硅表面原位生長出碳納米管;
步驟(3)的工藝過程:取載有催化劑的泡沫碳化硅放入管式爐中,通入氬氣或氮氣作載氣,爐溫升至650~750℃后,通入氫氣還原5~30min;再通入乙烯,在載有催化劑的泡沫碳化硅表面催化生長碳納米管;然后迅速關閉氫氣和乙烯,保持載氣流量不變,降至室溫后取出就制得了碳納米管/泡沫碳化硅催化復合材料;乙烯通入速率為20~300ml/min,生長時間為5~60min。
5.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于:對泡沫碳化硅進行預處理的工藝過程:將泡沫碳化硅先后分別放入丙酮、乙醇溶液中,各超聲清洗20~60min;再放入去離子水中清洗,去除泡沫碳化硅表面的雜質;然后在70~100℃下干燥16~24h,收集得到預處理的泡沫碳化硅載體。
6.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于:泡沫碳化硅表面加載催化劑的工藝過程:
(a)將硝酸鐵、硝酸鎂、硝酸鋁、尿素和去離子水放入三口燒瓶中,攪拌成溶液;
(b)將步驟(1)中預處理的泡沫碳化硅載體放入上述三口燒瓶中的溶液;其中,硝酸鐵、硝酸鎂、硝酸鋁、尿素、去離子水和泡沫碳化硅的重量比例為(0.2~6)∶(0.1~15)∶(2~12)∶(10~100)∶(150~500)∶(1~40);
(c)將(b)中三口燒瓶放入油浴鍋中,以20~50rpm的轉速進行攪拌,90~120℃恒溫回流反應2~12h,然后停止攪拌,再將溫度調至100℃,恒溫4~20h;
(d)降至室溫后,取出反應后的泡沫碳化硅,放入烘箱中于70~100℃下恒溫干燥12~20h,得到載有催化劑的泡沫碳化硅。
7.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于:所述的管式爐為水平式管式爐。
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