[發(fā)明專利]一種多輥研磨機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110255796.1
• 申請日: 2011-09-01
• 公開（公告）號: CN102350390A
• 公開（公告）日: 2012-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 向華;龐娟娟;向德誠
• 申請（專利權(quán)）人: 潔星環(huán)保科技投資（上海）有限公司
• 主分類號: B02C4/02
• 分類號: B02C4/02;B02C4/28
• 代理公司: 上海金盛協(xié)力知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31242
• 代理人: 解文霞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種研磨機，尤其涉及一種多輥連續(xù)研磨機。

背景技術(shù)

三輥研磨機簡稱三輥機，是較常見的多輥研磨機。三輥研磨機適用于油漆、油墨、顏料、塑料等漿料的制造。請參閱圖1，三輥研磨機工作原理：三輥研磨機通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達到研磨效果；三輥研磨機是高粘度物料的研磨、分散設(shè)備。

然而，現(xiàn)有的三輥研磨機有很多不足之處。如，現(xiàn)有的三輥研磨機需要不斷地將輸出的物料搬運至輸入端；且通常只適用于高粘度物料的研磨、分散。

如中國專利CN?201020125454.9涉及一種四輥研磨機，包括機架，機架上設(shè)置的滑動導軌面上設(shè)有固定石輥，固定石輥兩側(cè)設(shè)有移動石輥，移動石輥分別與石輥間隙調(diào)整裝置連接，機架上設(shè)有由齒輪組、電動機皮帶輪組成的動力傳送裝置，機架上還設(shè)有進料擋板裝置、出料裝置，在石輥之間設(shè)有移動石輥，移動石輥設(shè)置在滑動導軌面上，移動石輥配有一組石輥間隙調(diào)整裝置，在移動石輥的兩軸端分別設(shè)有齒輪；在移動石輥外側(cè)設(shè)有出料裝置。

此外，如圖2所示，還有一種多輥研磨機，包括若干組研磨組，各研磨組縱向設(shè)置，每組研磨組包括兩個輥筒；上方研磨組研磨后的物料落入下方的研磨組。這種方案輥筒的有效利用率太低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種多輥研磨機，可有效提高輥筒的利用率，從而提高研磨效率。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種多輥研磨機，所述多輥研磨機包括：研磨腔、設(shè)置于研磨腔內(nèi)的n個可轉(zhuǎn)動的輥筒，n大于等于3；

各輥筒自上而下依次接觸設(shè)置；按照從上至下依次對各輥筒編號，依次為1、2、3、…、n-1、n；

n個輥筒中，相互接觸的兩個輥筒的內(nèi)公切面分別與水平面形成的角為銳角；

n個輥筒共形成n-1個內(nèi)公切面，其中，與同一輥筒相關(guān)的兩個內(nèi)公切面相互垂直；

與同一輥筒i接觸的兩個輥筒i-1、i+1在輥筒i的同一側(cè)，且輥筒i-1、i+1的轉(zhuǎn)向相同，輥筒i-1、i+1與輥筒i的轉(zhuǎn)向相反；

輥筒i-1、輥筒i研磨的物料輸出至輥筒i、輥筒i+1處繼續(xù)研磨；其中，2≤i≤n-1；

所述編號為3至n的輥筒中，其上部的一側(cè)連接輥筒，另一側(cè)設(shè)置擋料板。

一種多輥研磨機，所述多輥研磨機包括：研磨腔、連續(xù)研磨機構(gòu)；所述連續(xù)研磨機構(gòu)包括設(shè)置于研磨腔內(nèi)的n個可轉(zhuǎn)動的輥筒，n大于等于3；各輥筒自上而下依次接觸設(shè)置；

n個輥筒中，相互接觸的兩個輥筒的內(nèi)公切面分別與水平面形成的角為銳角；

n個輥筒共形成n-1個內(nèi)公切面，其中，與同一輥筒相關(guān)的兩個內(nèi)公切面相交。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，與同一輥筒相關(guān)的兩個內(nèi)公切面相互垂直。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，相互接觸的兩個輥筒的內(nèi)公切面分別與水平面形成45°角。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，按照從上至下依次對各輥筒編號，依次為1、2、3、…、n-1、n；

與同一輥筒i接觸的兩個輥筒i-1、i+1在輥筒i的同一側(cè)，且輥筒i-1、i+1的轉(zhuǎn)向相同，輥筒i-1、i+1與輥筒i的轉(zhuǎn)向相反；

輥筒i-1、輥筒i研磨的物料輸出至輥筒i、輥筒i+1處繼續(xù)研磨；其中，2≤i≤n-1。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述輥筒i-1、i、i+1的轉(zhuǎn)速相同，或者各不相同。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述編號為3至n的輥筒中，其上部的一側(cè)連接輥筒，另一側(cè)設(shè)置擋料板。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述各輥筒的直徑相等。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，各輥筒的轉(zhuǎn)速自上而下依次增加。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述輥筒通過一轉(zhuǎn)軸連接；轉(zhuǎn)軸與電動機、動力傳送機構(gòu)連接，通過電動機、動力傳送機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進而驅(qū)動輥筒轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提出的多輥研磨機，各輥筒自上而下依次接觸傾斜設(shè)置，使得多個輥筒可以重復利用；可有效提高輥筒的利用率，從而提高研磨效率。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有三輥研磨機的輥筒截面示意圖。

圖2為現(xiàn)有的多輥研磨機的輥筒截面示意圖。

圖3為本發(fā)明多輥研磨機的輥筒截面示意圖。

圖4為本發(fā)明多輥研磨機的輥筒內(nèi)公切面的示意圖。

圖5為實施例二中多輥研磨機的輥筒截面示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。