[發明專利]一種生物質氣化爐燃燒節能裝置

無效

• 申請號: 201110254896.2
• 申請日: 2011-08-31
• 公開（公告）號: CN102954456A
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 李觀德
• 申請（專利權）人: 李觀德
• 主分類號: F22B31/00
• 分類號: F22B31/00;F22B37/10;F22D1/16;C10J3/20;C10J3/34;C10J3/72
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 趙衛康

技術領域

本發明涉及一種制炭生產用的節能裝置，特別涉及一種生物質氣化爐燃燒節能裝置。

背景技術

在氣化爐燃燒過程中，需要在氣化爐中將木屑或其他用于制成木炭的材料進行烘干處理，氣化爐中產生的熱風是直接用植物秸稈燃燒后加熱冷風制成的；對制炭材料烘干后，對其進行不完全燃燒、再擠壓加工成炭質棒狀物得到機制木炭。例如CN200710202359.7公開了一種炭化爐，然而該氣化爐只設有一個進料口和煙氣收集管，生產效率低。CN201020131391.8公開了一種氣化爐，然而該裝置中的爐排為固定式結構，秸稈燃燒時不方便調節使其充分燃燒，也不便于出灰。

為了充分利用秸稈、農用廢棄物，將其轉化為能源，降低成本，需要一種專門的生物質氣化爐燃燒裝置，以將秸稈、農用廢棄物等成型燃料轉化為水蒸氣。由于從燃燒爐出來的煙氣溫度較高，這些煙氣需要進一步在鍋爐裝置中燃燒后獲得水蒸氣。如果采用夾套式油鍋爐裝置，則會增加占地面積和能耗。CN200620088658.3公開了一種造氣爐，包括水冷卻夾套制成的爐體，但是能耗較高。

發明內容

本發明的目的是提供一種可節約空間、降低能耗的生物質氣化爐燃燒節能裝置。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種生物質氣化爐燃燒節能裝置，包括氣化爐、燃燒室和鍋爐裝置，所述燃燒室與所述氣化爐相連通并位于所述鍋爐裝置內，而所述鍋爐裝置還包括上鍋桶、下鍋桶以及位于所述上鍋桶和下鍋桶之間的水冷壁管。

使用本發明的生物質氣化爐燃燒節能裝置，可以將秸稈、農用廢棄物等做成的成型燃料加入所述氣化爐，燃料在所述氣化爐中氣化后進入鍋爐燃燒，然后轉化為水蒸氣，作為能源使用。采用該裝置可以比直接使用天然氣降低成本40%；比使用油降低成本150%；與使用煤相比，可降低硫排放，符合環保和清潔生產的要求；同時可以增加農民收入。

作為本發明技術方案的一種優選，所述節能裝置還包括與所述鍋爐裝置相連的省煤氣裝置。

更優選地，所述氣化爐上設有氣化爐進水管，所述鍋爐裝置上設有鍋爐進水管，所述省煤氣裝置與所述氣化爐之間通過所述氣化爐進水管相連通，所述省煤氣裝置與所述鍋爐裝置之間通過所述鍋爐進水管相連通。

作為本發明技術方案的一種優選，所述氣化爐包括爐體、位于所述爐體的頂端的風機和加料室、位于所述爐體的爐壁上的燃氣出口和位于所述爐體的底部的爐排，所述爐排的下端設有出灰口，所述燃氣出口與所述燃燒室相通。

進一步優選地，所述爐體的側壁設有兩根煙氣收集管，其中一根連接上鍋桶作上升管，另一根連接下鍋桶作下降管。

進一步優選地，所述爐排由相互間隔的固定爐排和活動爐排組成。

進一步優選地，所述爐體的爐壁內設有水冷管。

更優選地，所述水冷管的上部為光管水冷壁，所述水冷壁管的下部為膜式水冷壁。

進一步優選地，所述加料室為兩個。

作為本發明技術方案的一種優選，所述鍋爐裝置內的水冷壁管由位于所述上鍋桶和下鍋桶之間的18排鋼管組成，所述上鍋桶和下鍋桶為圓筒式結構，所述18排鋼管由以所述上鍋桶和下鍋桶的圓心連線為對稱軸而對稱的各9排鋼管組成，距離所述對稱軸最遠的第9排鋼管由50根鋼管組成，其余8排鋼管分別由36根鋼管組成。

進一步優選地，所述鍋爐裝置的頂部分別設有蒸汽出口、進水口和尾氣出口，所述鍋爐裝置的側壁設有排污口。

作為本發明技術方案的一種優選，所述鍋爐裝置內還設有擋火墻。使用擋火墻后鍋爐內燃燒工況好、傳熱效果好、排煙溫度低。

更優選地，所述擋火墻為盤道式，所述擋火墻的高度小于所述鍋爐裝置的高度。燃料進入氣化爐氣化后再進入鍋爐燃燒，擋火墻的設置使燃燒室產生的火和煙可以在所述鍋爐裝置內循環行走，增加傳熱時間和傳熱效果。所述的隔火墻可以根據鍋爐大小調整不同數量。

所述鍋爐裝置內的鍋爐為6噸以下時，配置兩條擋火墻；所述鍋爐裝置內的鍋爐為6噸以上時，配置四條擋火墻。

作為本發明技術方案的一種優選，所述燃燒室的結構為圓柱形。

本發明的有益效果為：

1）??????????????????使用本發明的生物質氣化爐燃燒節能裝置，可以將秸稈、農用廢棄物等做成的成型燃料加入所述氣化爐，燃料在所述氣化爐中氣化后進入鍋爐燃燒，然后轉化為水蒸氣，作為能源使用。采用該裝置可以比直接使用天然氣降低成本40%；比使用油降低成本150%；與使用煤相比，可降低硫排放，符合環保和清潔生產的要求；同時可以增加農民收入；