[發(fā)明專利]油淬氣冷真空爐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110254850.0
• 申請日: 2011-08-31
• 公開（公告）號: CN102321788A
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發(fā)明（設計）人: 鄭鐵克
• 申請（專利權）人: 太倉市華瑞真空爐業(yè)有限公司
• 主分類號: C21D1/62
• 分類號: C21D1/62;C21D9/00;C21D1/773;C21D1/58
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi);汪青

技術領域

本發(fā)明涉及一種油淬氣冷真空爐。

背景技術

油淬氣冷真空爐主要用于合金鋼、合金結構鋼、工模具鋼、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼、精密合金鋼等材料的光亮淬火及磁性材料的燒結、光亮退火和真空釬焊。目前，油淬氣冷真空爐一般包括爐體、工件的行走機構、真空系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、油淬加工系統(tǒng)，因此，在油淬加工系統(tǒng)作用下，將油的溫度加工的很高，才能起到油淬的效果，然而長期的加工，油的溫度越來越高，高于所需求的溫度時，則造成了資源的浪費，同時生產成本也比較高。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種油淬氣冷真空爐。

為解決以上技術問題，本發(fā)明采取如下技術方案：

一種油淬氣冷真空爐，該油淬氣冷真空爐包括爐體、工件的行走機構、真空系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、油淬加工系統(tǒng)，所述的油淬氣冷真空爐還包括用于油淬氣冷真空爐的油循環(huán)裝置，其中油循環(huán)裝置包括設置爐體側壁出油口與進油口、與出油口連接的油泵以及兩端分別與油泵和進油口連接的控溫器，出油口、油泵、控溫器、進油口之間由油管連接，控溫器設有溫度檢測裝置和自動加溫或冷卻裝置。

根據本發(fā)明技術方案的進一步實施：控溫器的溫度控制在65～100℃。

優(yōu)選地，出油口設置在爐體側壁的最下端。

優(yōu)選地，進油口設置在爐體側壁上且高于工件所處的位置。

由于以上技術方案的實施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點：

本發(fā)明采用控溫器，將油泵抽出的油進行檢測和調節(jié)，降低了油的損耗，同時將調節(jié)后的油輸送至爐體內，繼續(xù)使用，實現(xiàn)了油循環(huán)使用，節(jié)約成本，且結構簡單，操作方便。

附圖說明

下面結合附圖和具體的實施例，對本發(fā)明做進一步詳細的說明：

圖1為根據本發(fā)明油淬氣冷真空爐的結構示意圖；

其中：1、爐體；10、出油口；11、進油口；2、冷卻系統(tǒng)；3、油淬加工系統(tǒng)；4、油泵；5、控溫器；6、油管；7、工件。

具體實施方式

如圖1所示，按照本實施例的油淬氣冷真空爐，該油淬氣冷真空爐包括爐體1、工件的行走機構（圖中未顯示）、真空系統(tǒng)（圖中未顯示）、冷卻系統(tǒng)2、電控系統(tǒng)（圖中未顯示）、油淬加工系統(tǒng)3以及用于油淬氣冷真空爐的油循環(huán)裝置，其中油循環(huán)裝置包括設置爐體1側壁出油口10與進油口11、與出油口10連接的油泵4以及兩端分別與油泵4和進油口11連接的控溫器5，出油口10、油泵4、控溫器5、進油口11之間由油管6連接，控溫器5設有溫度檢測裝置和自動加溫或冷卻裝置。

上述的油淬氣冷真空爐中，控溫器5的溫度控制在65～100℃，降低由于高溫所導致的油資源的損耗，同時出油口10設置在爐體1側壁的最下端，更均勻的將油通過油泵4抽出，經過控溫器5的加溫或冷卻后，從進油口11流入爐體1的油腔內，此時的進油口11設置在爐體1側壁上且高于工件7所處的位置，比較方便的從爐體1的側壁流入爐體1的油腔內，進行油的循環(huán)使用。

以上對本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據本發(fā)明的精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。