[發(fā)明專利]一種注塑模具的聯(lián)動(dòng)滑塊抽芯裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110254617.2
• 申請日: 2011-08-04
• 公開（公告）號: CN102320111A
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金云峰;張磊;顧斌;胡建江
• 申請（專利權(quán)）人: 寧海縣大鵬模具塑料有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/40
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及注塑模具的脫模抽芯機(jī)構(gòu)，具體是指應(yīng)用在外部多斜向筋條注塑制品的注塑模具上，用于抽出嵌入制品筋條中芯塊的一種注塑模具的滑塊抽芯機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

注塑模具的抽芯脫模分縱向、橫向和斜向，所謂縱向?yàn)檠刂⑺苣＞叩拈_合方向，所謂橫向?yàn)榕c所述縱向正交的方向，所謂斜向?yàn)榻橛诳v向與橫向之間的方向。

對于外部多環(huán)形格狀筋條注塑制品的抽芯，例如全自動(dòng)波輪洗衣機(jī)的內(nèi)桶制品外壁的抽芯，需要進(jìn)行先縱向后退抽出，再橫向向外抽出的二次抽芯的運(yùn)動(dòng)，現(xiàn)有技術(shù)采取雙油缸雙向異步抽芯機(jī)構(gòu)，通過分步聯(lián)合抽出將嵌在制品筋條中的型芯塊抽離脫模；這種機(jī)構(gòu)復(fù)雜，模具占空體積大且成本高，此外，因涉及雙油缸協(xié)調(diào)控制的電路、油路等諸多系統(tǒng)單元環(huán)節(jié)，潛在的故障點(diǎn)多，在實(shí)際注塑生產(chǎn)中易出故障，使模具應(yīng)用的穩(wěn)定性、可靠性、生產(chǎn)效率受到影響；因此，現(xiàn)有技術(shù)存在體積大、成本高、易出故障、效率低的問題與不足。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足，本發(fā)明采用由抽芯滑塊、橫向楔形滑塊、橫向矩形滑塊、導(dǎo)桿、拉桿螺絲構(gòu)成的聯(lián)動(dòng)滑塊裝置，用一只油缸牽動(dòng)橫向楔形滑塊作橫向平移，在導(dǎo)桿的引導(dǎo)下，通過先抽動(dòng)滑動(dòng)夾持在抽芯滑塊與橫向矩形滑塊之間的橫向楔形滑塊，使抽芯滑塊首先完成縱向后退的抽出；再利用拉桿螺絲牽動(dòng)橫向矩形滑塊和抽芯滑塊隨繼續(xù)橫向平移的橫向楔形滑塊一道平移，使抽芯滑塊最終完成橫向向外抽出的技術(shù)方案，提供一種注塑模具的聯(lián)動(dòng)滑塊抽芯裝置，旨在通過聯(lián)動(dòng)滑塊裝置使需要先縱后橫二次抽芯的注塑模具達(dá)到縮小體積、降低成本、工作可靠、提高生產(chǎn)效率的目的。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種注塑模具的聯(lián)動(dòng)滑塊抽芯裝置，包括橫向楔形滑塊、橫向矩形滑塊、抽芯滑塊、墊板、拉桿螺絲、支承板、油缸，其中：所述的橫向楔形滑塊為左側(cè)面中部設(shè)有向左凸出的楔形臂的鋼質(zhì)塊狀構(gòu)件；所述楔形臂的下面為水平面，楔形臂的上面為左低右高的斜面，沿所述斜面設(shè)有T形滑槽構(gòu)成的斜向滑槽；楔形臂的下面中部設(shè)有垂直貫穿上下面的長圓形的避空孔，所述避空孔的寬度與設(shè)置在所述橫向矩形滑塊中的導(dǎo)桿滑動(dòng)配合；楔形臂的下面位于所述避空孔的左邊設(shè)有半球面凹進(jìn)的下定位窩；橫向楔形滑塊的下面設(shè)有左右方向水平的T形滑軌，橫向楔形滑塊的下部中設(shè)有水平貫穿左右側(cè)面、直徑為左小右大的圓形臺(tái)階通孔，稱為延遲鉤掛孔；所述延遲鉤掛孔的小孔與大孔的結(jié)合部稱為鉤掛臺(tái)階；

所述的橫向矩形滑塊為下面設(shè)有左右方向水平的T形滑軌的矩形鋼質(zhì)塊狀構(gòu)件；橫向矩形滑塊左右方向的中部設(shè)有垂直貫穿上下面的圓形的通孔，稱為滑銷孔；所述滑銷孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有二端為半球面的圓柱形的鋼質(zhì)的限位滑銷，所述限位滑銷的高度高于橫向矩形滑塊的高度半個(gè)球面；橫向矩形滑塊的左邊固定設(shè)有向上凸出于上面且向左傾斜的圓柱形的鋼質(zhì)的導(dǎo)桿；

所述的抽芯滑塊為鋼質(zhì)的設(shè)有型芯的滑塊構(gòu)件；抽芯滑塊的下面設(shè)有與所述橫向楔形滑塊的斜向滑槽滑動(dòng)配合的T形滑軌，抽芯滑塊的上面位于左部和中部的位置設(shè)有與制品背面形面吻合的型面；抽芯滑塊上面的右邊設(shè)有貫穿上下面且向左傾斜的圓形的導(dǎo)孔，所述導(dǎo)孔的位置與尺寸與橫向矩形滑塊的所述導(dǎo)桿對應(yīng)滑動(dòng)配合；

所述的墊板為上面設(shè)有左右方向的T形滑槽的矩形鋼板；墊板的上面左部設(shè)有半球面凹進(jìn)的上定位窩；墊板的右側(cè)面固定設(shè)有垂直向上的矩形鋼板構(gòu)成的支承板，所述支承板的中心設(shè)有圓形通孔；

所述的拉桿螺絲為一端設(shè)有外螺紋另一端設(shè)有圓柱頭的內(nèi)六角圓柱頭螺栓，拉桿螺絲的圓柱頭稱為限位凸緣；

所述的油缸為由缸體和活塞桿構(gòu)成的液壓伸縮元件；

相互位置及連接關(guān)系

抽芯滑塊位于橫向楔形滑塊的楔形臂的上面，抽芯滑塊的T形滑軌與楔形臂的斜向滑槽滑動(dòng)扣合連接；橫向矩形滑塊位于橫向楔形滑塊的楔形臂的下面，橫向矩形滑塊的上面與橫向楔形滑塊的楔形臂的下面平面接觸連接；橫向矩形滑塊的導(dǎo)桿的上部向上滑動(dòng)穿過橫向楔形滑塊的楔形臂的避空孔再滑動(dòng)插入抽芯滑塊的導(dǎo)孔中；橫向矩形滑塊的下面與橫向楔形滑塊的下面平齊并位于墊板的上面，且二者的T形滑軌滑動(dòng)扣合連接在墊板的T形滑槽中；橫向矩形滑塊的滑銷孔內(nèi)的限位滑銷下端的半球面卡入墊板的上定位窩中，限位滑銷上端的半球面與橫向楔形滑塊的下面滑動(dòng)接觸；拉桿螺絲位于橫向楔形滑塊的延遲鉤掛孔中，拉桿螺絲的螺紋端與橫向矩形滑塊右側(cè)面設(shè)置的螺紋孔固定連接；油缸的缸體固定于支承板的右側(cè)面，油缸的活塞桿穿過支承板的中心孔與橫向楔形滑塊的右側(cè)面固定連接。

工作原理

應(yīng)用時(shí)，本裝置設(shè)置在模具的動(dòng)模部分位于動(dòng)模型芯的外側(cè)；模具工作為臥式安裝，工作描述的前后方向，為結(jié)構(gòu)描述的上下方向。