[發明專利]具有冶金結合的鋁包銅管的制造方法無效
| 申請號: | 201110254486.8 | 申請日: | 2011-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN102284549A | 公開(公告)日: | 2011-12-21 |
| 發明(設計)人: | 祁威;田福生;陸正良;曹海斌;熊云峰 | 申請(專利權)人: | 江蘇興榮高新科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B21C37/06 | 分類號: | B21C37/06 |
| 代理公司: | 北京友聯知識產權代理事務所(普通合伙) 11343 | 代理人: | 梁朝玉;尚志峰 |
| 地址: | 213022 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 冶金 結合 銅管 制造 方法 | ||
1.一種具有冶金結合的鋁包銅管的制造方法,其特征在于,包括以下工藝步驟:
A、制備銅管和鋁管直管,所述鋁管直管是采用擠壓機擠壓成型的鋁管;
B、對所述鋁管直管進行內表面處理,對所述銅管進行外表面處理;
C、將所述銅管穿入所述鋁管直管內,得到鋁包銅管管坯,并使得銅的重量與總重量比不超過80%;
D、對所述鋁包銅管管坯進行后道次的減徑減壁加工和退火,控制總變形率在60%以上,制得所述鋁包銅管的成品。
2.根據權利要求1所述的鋁包銅管的制造方法,其特征在于,利用銅帶焊接制造出所述銅管,所述焊接方法包括鎢極惰性氣體保護焊、激光焊或高頻焊。
3.根據權利要求2所述的鋁包銅管的制造方法,其特征在于,所述銅帶焊接制造出所述銅管與將所述銅管穿入所述鋁管直管內,在一條生產線上完成或分開完成。
4.根據權利要求1所述的鋁包銅管的制造方法,其特征在于,所述銅管是采用軋制、擠壓或者拉拔方法制得的無焊縫銅管。
5.根據權利要求1所述的鋁包銅管的制造方法,其特征在于,所述鋁管直管的內表面處理方法包括鋼絲刷刷毛、磨料磨光、噴砂、噴丸或化學處理,所述銅管的外表面處理方法包括鋼絲刷刷毛、噴砂或噴丸處理。
6.根據權利要求1所述的鋁包銅管的制造方法,其特征在于,所述后道次的減徑減壁加工為直拔、連續直拔、盤拔、擴管、旋壓、軋管加工方法中的一種或者這些加工方法的任意組合,所述后道次的減徑減壁加工在室溫下進行,或者采用溫加工。
7.根據權利要求1所述的鋁包銅管的制造方法,其特征在于,所述退火包括在線感應退火或加熱爐退火。
8.根據權利要求1所述的鋁包銅管的制造方法,其特征在于,所述鋁管直管是采用臥式擠壓機或是連續擠壓機擠壓而成。
9.根據權利要求7所述的鋁包銅管的制造方法,其特征在于,所述鋁管直管的長度大于10m,管徑大于20mm,壁厚大于1.5mm。
10.根據權利要求1至9任一所述的鋁包銅管的制造方法,其特征在于,所述鋁管直管的材質為鋁或鋁合金,所述銅管的材質為銅或銅合金。
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