[發(fā)明專(zhuān)利]聚碳酸酯樹(shù)脂擠出發(fā)泡體的制造方法及聚碳酸酯樹(shù)脂擠出發(fā)泡體

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110254348.X
• 申請(qǐng)日: 2011-08-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102408694A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-04-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石川達(dá)之;奧田彰;小暮直親
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 株式會(huì)社JSP
• 主分類(lèi)號(hào): C08L69/00
• 分類(lèi)號(hào): C08L69/00;C08L67/02;C08J9/04;C08G63/42
• 代理公司: 中國(guó)專(zhuān)利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 孫秀武;郭文潔

1.聚碳酸酯樹(shù)脂擠出發(fā)泡體的制造方法，其為將由聚碳酸酯樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂和發(fā)泡劑混煉而成的發(fā)泡性熔融樹(shù)脂擠出發(fā)泡，制造聚碳酸酯樹(shù)脂擠出發(fā)泡體的方法，其特征在于，

所述聚酯樹(shù)脂為包含二元醇類(lèi)成分單元中含有25～50摩爾%的具有環(huán)狀醚骨架的二醇成分單元的二元醇類(lèi)成分單元、和二羧酸成分單元的聚酯共聚物，

相對(duì)于聚碳酸酯樹(shù)脂100重量份，該聚酯樹(shù)脂的配合比例為5～100重量份。

2.如權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯樹(shù)脂擠出發(fā)泡體的制造方法，其特征在于，所述二元醇類(lèi)成分單元中的具有環(huán)狀醚骨架的二醇成分單元的比例為30～45摩爾%。

3.如權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯樹(shù)脂擠出發(fā)泡體的制造方法，其特征在于，相對(duì)于聚碳酸酯樹(shù)脂100重量份，所述聚酯樹(shù)脂的配合比例為10～70重量份。

4.如權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯樹(shù)脂擠出發(fā)泡體的制造方法，其特征在于，構(gòu)成所述聚酯樹(shù)脂的二元醇類(lèi)成分包含3,9-雙(1,1-二甲基-2-羥基乙基)-2,4,8,10-四氧雜螺[5,5]十一烷成分單元25～50摩爾%和乙二醇成分單元75～50摩爾%(其中，兩者的總計(jì)為100摩爾%)，二羧酸成分包含對(duì)苯二甲酸成分單元。

5.如權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯樹(shù)脂擠出發(fā)泡體的制造方法，其特征在于，構(gòu)成所述聚酯樹(shù)脂的二元醇類(lèi)成分包含3,9-雙(1,1-二甲基-2-羥基乙基)-2,4,8,10-四氧雜螺[5,5]十一烷成分單元30～45摩爾%和乙二醇成分單元70～55摩爾%(其中，兩者的總計(jì)為100摩爾%)。

6.如權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯樹(shù)脂擠出發(fā)泡體的制造方法，其特征在于，所述聚酯樹(shù)脂為滿足基于DSC曲線的伴隨著聚酯樹(shù)脂的結(jié)晶化的放熱峰熱量為5J/g以下(也包括0)的樹(shù)脂，所述DSC曲線是通過(guò)根據(jù)JIS?K7122(1987)的熱流型差示掃描量熱測(cè)定，將該聚酯樹(shù)脂在300℃下保持10分鐘后以10℃/分鐘的冷卻速度冷卻時(shí)得到的。

7.如權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯樹(shù)脂擠出發(fā)泡體的制造方法，其特征在于，所述聚碳酸酯樹(shù)脂含有通過(guò)包含具有環(huán)氧基的丙烯酸系聚合物的支化劑而改性得到的改性聚碳酸酯樹(shù)脂。

8.如權(quán)利要求7所述的聚碳酸酯樹(shù)脂擠出發(fā)泡體的制造方法，其特征在于，相對(duì)于聚碳酸酯樹(shù)脂100重量份，所述支化劑的配合量為0.05～30重量份。

9.聚碳酸酯樹(shù)脂擠出發(fā)泡體，其為包含聚碳酸酯樹(shù)脂和聚酯樹(shù)脂的混合樹(shù)脂的、表觀密度為40～400kg/m³、厚度為1mm以上的擠出發(fā)泡體，其特征在于，所述聚酯樹(shù)脂為包含二元醇類(lèi)成分單元中含有25～50摩爾%的具有環(huán)狀醚骨架的二醇成分單元的二元醇類(lèi)成分單元、和二羧酸成分單元的聚酯共聚物，相對(duì)于聚碳酸酯樹(shù)脂100重量份，該聚酯樹(shù)脂的配合比例為5～100重量份。