[發(fā)明專利]一種制作可調(diào)的高喹啉不溶物煤焦油的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110254302.8
• 申請(qǐng)日: 2011-08-31
• 公開（公告）號(hào): CN102952561A
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉春法;嚴(yán)天祥;劉正華;陳國(guó)敏;鄒先忠;張秀云
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海寶鋼化工有限公司
• 主分類號(hào): C10C1/00
• 分類號(hào): C10C1/00;C10C3/00
• 代理公司: 上海集信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31254
• 代理人: 周成

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煤焦油深加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指煤焦油瀝青深加工領(lǐng)域中所需高喹啉不溶物煤焦油的制備方法。

背景技術(shù)

根據(jù)期刊《炭素技術(shù)》2007年第1期發(fā)表的文章“熱溶過濾法脫除煤焦油瀝青中喹啉不溶物的研究”(王秀丹)，以及《燃料與化工》2004年3月發(fā)表的文章“低喹啉不溶物焦油瀝青的生產(chǎn)技術(shù)”(日本，石井一)可知，煤焦油的喹啉不溶物(QI)一般在1～2％，通過煤焦油蒸餾生成的中溫瀝青的QI在3～4％之間。生成的中溫瀝青可用作制造炭素材料的粘結(jié)劑瀝青、浸漬劑瀝青以及改質(zhì)瀝青和瀝青焦、高真密度瀝青焦和中間相碳微球。改質(zhì)瀝青、高真密度瀝青焦和中間相碳微球(MCMB)需要高QI(喹啉不溶物)煤焦油蒸餾生成高QI的中溫瀝青以便提高質(zhì)量和產(chǎn)品品種，特別是隨著鋰電池行業(yè)的發(fā)展，高QI煤焦油將是推動(dòng)動(dòng)力鋰電池發(fā)展的重要因素。

煤焦油的QI一般在1～2％，國(guó)內(nèi)、外目前還沒有很好的技術(shù)提高煤焦油的QI。《河北化工》2000年第3期刊登的“提高改質(zhì)瀝青中喹啉不溶物含量”(石家莊焦化廠李擁軍)一文中提出了一些提高煤焦油中QI含量的方法，其方法認(rèn)為焦油中含喹啉不溶物低，與爐頂空間溫度有關(guān)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整爐頂溫度。此方法提高煤焦油中QI含量空間很小，且對(duì)爐子的壽命有一定影響。

由于煤焦油QI含量很低，因此制作D50為6μm左右中間相碳微球(MCMB)很難實(shí)現(xiàn)，D50為6μm左右的中間相碳微球(MCMB)是動(dòng)力鋰電池負(fù)極材料的重要原料，改質(zhì)瀝青需要中溫瀝青的QI在5％以上。隨著特碳行業(yè)在軍事領(lǐng)域發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用，作為特碳材料的中間相碳微球(MCMB)和高真密度瀝青焦質(zhì)量的發(fā)展將是制約高質(zhì)量特碳材料發(fā)展的重要因素。因此開發(fā)可調(diào)的高QI煤焦油技術(shù)迫在眉睫。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種制作可調(diào)的高喹啉不溶物煤焦油的方法，適應(yīng)當(dāng)今碳材料發(fā)展的需要，為碳材料提供更大的發(fā)展空間。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種制作可調(diào)的高喹啉不溶物煤焦油的方法，包含以下步驟：

S1，將中溫瀝青配制成的軟瀝青，通過離心分離或靜止沉降或真空閃蒸分離方法得到喹啉不溶物含量在20～45％的收率在7～30％的渣；

S2，在渣中按質(zhì)量比例配入普通煤焦油，得到具有流動(dòng)性的高喹啉不溶物煤焦油，所述高喹啉不溶物煤焦油的高喹啉不溶物含量最低為3％；

S3，然后在高喹啉不溶物煤焦油中按質(zhì)量比例再配入普通煤焦油，得到可調(diào)的高喹啉不溶物煤焦油，所述可調(diào)的高喹啉不溶物煤焦油中喹啉不溶物的范圍在3～20％。

所述軟瀝青的配置方法：中溫瀝青的軟化點(diǎn)在80～90℃時(shí)，在一份中溫瀝青中加入質(zhì)量比為15～25％的蒽油或脫晶蒽油或含菲殘油或洗油或焦化重油配制成軟化點(diǎn)在35～45℃的軟瀝青。

所述離心分離的溫度在70～120℃。

所述靜止沉降的溫度在70～250℃。

所述真空閃蒸分離的溫度在250～380℃，絕對(duì)壓力在-60～-90KPa。

所述步驟S2中，渣與普通煤焦油的質(zhì)量比例采用：

渣∶普通煤焦油＝1∶1～1∶15。

所述步驟S2中，渣與普通煤焦油混合的溫度為70～100℃。

所述步驟S3中，高喹啉不溶物煤焦油與普通煤焦油的質(zhì)量比例采用：

高喹啉不溶物煤焦油∶普通煤焦油＝1∶1～1∶15。

所述步驟S3中，高喹啉不溶物煤焦油與普通煤焦油混合的溫度為70～100℃。

所述普通煤焦油是指喹啉不溶物為1～2％的煤焦油。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較，現(xiàn)有技術(shù)通過提高焦?fàn)t爐頂空間溫度來(lái)提高煤焦油中的QI，該技術(shù)提高煤焦油的QI有限，并且煤焦油中的QI基本上由兩種不同粒徑的原生QI組成：直徑大于0.5μm、直徑小于0.5μm。大于0.5μm在煤精制造部分通過離心去掉，小于0.5μm通過煤焦油蒸餾進(jìn)入中溫瀝青。直徑小于0.5μm的QI是有用部分，提高焦?fàn)t爐頂空間溫度對(duì)提高QI的空間不大，那么提高直徑小于0.5μm空間更加不大，并且提高焦?fàn)t爐頂空間溫度對(duì)爐子的壽命有一定的影響。而本發(fā)明制造可調(diào)的高QI(喹啉不溶物)煤焦油技術(shù)可以成倍的提高直徑小于0.5μmQI百分比，比現(xiàn)有技術(shù)具有明顯的優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)當(dāng)今碳材料發(fā)展的需要，為碳材料提供更大的發(fā)展空間；此外，本發(fā)明的混配技術(shù)對(duì)設(shè)備不需提出很高的要求。

為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的上述目的、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和效果，以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。