[發(fā)明專利]鋰離子電池用低壓防爆組合蓋

無效

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• 申請日: 2011-08-31
• 公開（公告）號: CN102324468A
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發(fā)明（設計）人: 鄭劼;黃輝;周曉政;胡益蘭;倪九江;孫建平
• 申請（專利權）人: 浙江谷神能源科技股份有限公司
• 主分類號: H01M2/04
• 分類號: H01M2/04;H01M2/30;H01M2/12
• 代理公司: 杭州天正專利事務所有限公司 33201
• 代理人: 王兵;王利強

技術領域

本發(fā)明涉及一種鋰離子電池蓋子。

背景技術

隨著世界能源緊缺與環(huán)境保護呼聲的日益提高，采用能量密度高、循環(huán)壽命長、綠色環(huán)保的鋰離子電池作為動力源的新能源汽車得到蓬勃發(fā)展。但由于鋰離子電池在安全性方面存在先天缺陷，成為實際應用的重要障礙。

目前，一般方型或圓柱形鋰離子動力電池的安全閥通常采用預制刻痕的金屬膜焊接于端蓋構成安全閥。當電池內壓超過一定范圍，預制刻痕處破裂，電池內部氣體通過破裂口排放，防止電池爆炸，同時電池也隨之報廢，無法再使用。

鋰離子電池在化成開始，內部就會產生一定量的氣體，隨著電池循環(huán)次數(shù)的增加，內部壓力逐漸增加。在電池進行高倍率放電和快速充電時，由于充放電電流大，電池會迅速升溫，內部溫度甚至超過100℃，不但原有的內部氣體受熱膨脹，同時有機溶劑在升溫汽化，導致電池內部的壓力進一步增高，給電池的安全性帶來隱患，如果金屬薄片安全膜的制造精度差，可能就會提前破裂造成電池失效。如果采用可恢復的安全閥，能將電池的內壓控制在設定的范圍內，當電池內壓增高時，及時將多余的氣體排出電池外，保證電池的內壓穩(wěn)定和安全性；當電池的內壓恢復到規(guī)定值時，安全閥則又會及時閉合，防止電池漏液，保證電池的可靠工作，不會使電池一次性報廢。

發(fā)明內容

為了克服已有現(xiàn)有的鋰離子電池安全閥的不能重復使用、可靠性較差、安全性較差的不足，本發(fā)明提供一種能重復開啟和關閉、可靠性良好、提升安全性能的鋰離子電池用低壓防爆組合蓋。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種鋰離子電池用低壓防爆組合蓋，包括導電極柱和蓋板，所述蓋板上安裝防爆片，所述導電極柱密封安裝在蓋板上，所述導電極柱上部設有內螺紋孔，所述導電極柱下部設有通氣孔道，所述通氣孔道與所述內螺紋孔連通，靠近內螺紋孔側的通氣孔道內安裝橡膠球，所述內螺紋孔內安裝壓蓋，所述壓蓋頂緊在所述橡膠球上。

進一步，所述蓋板與導線極柱的連接處安裝絕緣片和墊片。

再進一步，所述組合蓋還包括用以連接相鄰電池的固定螺柱，所述固定螺柱與所述內螺紋孔匹配。

本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在：當電池內部產生的壓力超過設定壓力，該安全閥能夠重復打開和閉合，準確控制電池內壓，保持電池安全性；而電池內壓力低于設定壓力時，由于預變形的橡膠球彈力，橡膠球緊密壓合在導氣孔上，防止電池內部電解液的泄露。在電池出現(xiàn)短路等故障情況下，蓋板上另行設置的防爆片及時破裂，對防止電池爆炸提供額外的保障。對于鋰離子電池，尤其是動力電池，該組合蓋不但能簡化生產工藝，在電池使用和維護過程中提供良好的安全保護作用。

附圖說明

圖1是鋰離子電池用低壓防爆組合蓋的結構示意圖。

圖2是圓柱鋰離子電池用低壓防爆組合蓋的制造工藝流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步描述。

參照圖1～圖2，一種鋰離子電池用低壓防爆組合蓋，包括導電極柱1和蓋板5，所述蓋板5上安裝防爆片7，所述導電極柱1密封安裝在蓋板5上，所述導電極柱1上部設有內螺紋孔，所述導電極柱1下部設有通氣孔道，所述通氣孔道與所述內螺紋孔連通，靠近內螺紋孔側的通氣孔道內安裝橡膠球3，所述內螺紋孔內安裝壓蓋6，所述壓蓋6頂緊在所述橡膠球3上。

所述蓋板5與導線極柱1的連接處安裝絕緣片4和墊片2。所述組合蓋還包括用以連接相鄰電池的固定螺柱，所述固定螺柱與所述內螺紋孔匹配。