[發(fā)明專利]一種連接座的注塑模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110253861.7
• 申請(qǐng)日: 2011-08-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102950714A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫林軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳江市榮順精密鑄件有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/26
• 分類號(hào): B29C45/26;B29C45/27;B29C45/32;B29C45/40
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi);趙艷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及注塑模具，具體涉及一種專用于生產(chǎn)連接座的注塑模具。

背景技術(shù)

目前的一些用于加工連接座的注塑模具中，雖然能夠滿足一般的加工需要，但是對(duì)于一些具有特殊形狀的連接座來(lái)講，在加工中還是會(huì)出現(xiàn)一些不適用于連接座加工以及在模座設(shè)計(jì)中的一些缺陷。如在型腔的設(shè)計(jì)上，傳統(tǒng)的一些模具一般就只按照連接座外部形狀來(lái)設(shè)計(jì)，對(duì)于連接座上的一些細(xì)節(jié)如需要加工一些通孔或者凸塊，則需要借助一些外部工具來(lái)進(jìn)行另外的加工，比較耗時(shí)耗力，而在模座設(shè)計(jì)方面，如在澆道設(shè)計(jì)上，傳統(tǒng)的模具往往會(huì)采用一些彎道的澆道形狀以及梯形、半圓形澆口的設(shè)計(jì)，這樣會(huì)在很大程度上影響蠟液進(jìn)入型腔的速度，進(jìn)而降低效率，在脫模裝置方面，傳統(tǒng)的一般采用的裝置都不便于脫模或者操控，這樣不僅使操作麻煩，而且也會(huì)造成一些因脫模不完全而引起的次品連接座的產(chǎn)生，一定程度上對(duì)企業(yè)成本造成了負(fù)擔(dān)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是要提供一種新型的適合加工連接座的注塑模具，經(jīng)過(guò)一定的改良后，本模具不僅更加適合連接座的注塑需要，且一定程度上提高了工作效率，節(jié)約了成本。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的連接座的注塑模具，所述連接座包括一連接頭、連接所述連接頭的一底座，所述連接頭的一側(cè)面水平向外延伸形成一定位塊，沿所述連接頭的軸向方向開(kāi)設(shè)有第一通孔，開(kāi)設(shè)與所述第一通孔相垂直連通并貫穿所述定位塊的第二通孔，平行于所述第二通孔設(shè)置貫穿所述底座的第三通孔，設(shè)置連接在所述連接頭軸向方向的一端面的一凸塊，其特征在于：所述的一種連接座的注塑模具，包括一定模，設(shè)置覆蓋所述定模的一動(dòng)模，所述定模和所述動(dòng)模相結(jié)合處形成一分型面，設(shè)置開(kāi)設(shè)于所述定模、所述動(dòng)模的分型面上的相吻合的第一型腔、第二型腔，設(shè)置開(kāi)設(shè)于所述定模、所述動(dòng)模的分型面上的一澆道，所述澆道與所述第一型腔相連通，設(shè)置水平貫穿所述定模的一水平通孔，設(shè)置穿過(guò)所述水平通孔的一取模塊，所述取模塊的兩端部向外延伸露出所述水平通孔，在取模時(shí)可以用以向上抬起所述取模塊，于所述定模內(nèi)設(shè)置有與所述取模塊相連接的一模仁，設(shè)置可壓緊所述動(dòng)模的一壓塊，所述壓塊沿豎向向下壓緊所述動(dòng)模和所述定模。

進(jìn)一步地，所述的連接座的注塑模具包括水平方向開(kāi)設(shè)與所述第一型腔和所述第二型腔相連通的第一孔道和第二孔道，所述第一孔道貫穿所述第一型腔和所述第二型腔，設(shè)置可插入所述第一孔道和所述第二孔道的第一抽銷和第二抽銷，設(shè)置穿過(guò)所述第一型腔和所述第二型腔內(nèi)的第三孔道和插銷，所述第三孔道的一端穿入在所述模仁的頂部中，所述第一抽銷、所述第二抽銷和所述插銷分別插入所述第一孔道、所述第二孔道和所述第三孔道在注塑時(shí)可以形成所述連接座上的所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔。

進(jìn)一步地，于所述模仁頂部開(kāi)設(shè)槽，所述槽在注塑時(shí)可以形成所述連接座上的所述凸塊。

進(jìn)一步地，包括分別設(shè)置于所述定模、所述動(dòng)模的分型面上的成對(duì)角排列的相吻合的一對(duì)定位孔和一對(duì)定位銷軸。

更進(jìn)一步地，所述澆道為一具有圓形橫斷面的桿狀澆道。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有下列優(yōu)點(diǎn)：由于本發(fā)明首先對(duì)于型腔上進(jìn)行了更加適合本連接座注塑需要的改進(jìn)，具體為在型腔內(nèi)加入開(kāi)設(shè)孔道和抽銷，以及在模仁頂部設(shè)置槽，來(lái)實(shí)現(xiàn)在一次注塑的同時(shí)可以形成連接座的上多個(gè)通孔以及凸塊，免去了再加工的麻煩，提高了工作效率，另外，本發(fā)明還對(duì)取模塊和澆道進(jìn)行了優(yōu)化，如將取模塊的橫向尺寸設(shè)計(jì)成大于其所位于的定模上的水平通孔的橫向尺寸，這樣可以使取模塊的兩端部分別露出水平通孔，方便向上抬起取模塊，從而方便地進(jìn)行脫模，在澆道設(shè)計(jì)上，本發(fā)明采用了具有圓形橫斷面澆口的桿狀澆道設(shè)計(jì)，這樣的設(shè)計(jì)一定程度上提高了蠟液進(jìn)入型腔的速度。以上的一些改進(jìn)或優(yōu)化與現(xiàn)有設(shè)計(jì)相比，不僅提高了工作效率，而且也有效地節(jié)約了成本。

附圖說(shuō)明

附圖1為本發(fā)明的連桿的主視剖視示意圖；

附圖2為本發(fā)明的連桿的側(cè)視示意圖；

附圖3為本發(fā)明的實(shí)施例的合模狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為本發(fā)明的實(shí)施例的分模狀態(tài)下的定模的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為本發(fā)明的實(shí)施例的分模狀態(tài)下的動(dòng)模的結(jié)構(gòu)示意圖。