[發(fā)明專利]電鍍PC/ABS合金及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110253831.6 | 申請日: | 2011-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN102367327A | 公開(公告)日: | 2012-03-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 尚曉艷;李強(qiáng);周中玉;羅明華;辛敏琦 | 申請(專利權(quán))人: | 上海錦湖日麗塑料有限公司 |
| 主分類號: | C08L69/00 | 分類號: | C08L69/00;C08L55/02;C08L25/12;C08K3/04 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236 | 代理人: | 郭國中 |
| 地址: | 201107 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電鍍 pc abs 合金 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電鍍PC/ABS合金及其制備方法。
背景技術(shù)
在汽車、摩托車追求輕量化和豪華美觀的發(fā)展過程中,塑料電解起到了至關(guān)重要的作用。從車門拉手、汽車商標(biāo)、銘牌、車內(nèi)飾、反光鏡、表盤裝飾到操作桿頭、方向盤裝飾、高級車輪殼罩、格柵、裝飾條等,都大量采用塑料電鍍制品。電鍍PC/ABS合金具有優(yōu)異的力學(xué)性能、熱性能和可電鍍性,被廣泛應(yīng)用在汽車、摩托車配件上。
傳統(tǒng)的PC/ABS電鍍工藝包括:表面除油、粗化、活化、化學(xué)鍍和電鍍等工序,其中常見的化學(xué)鍍是化學(xué)鍍鎳和化學(xué)鍍銅,它們存在以下問題:1)化學(xué)鍍銅液中含有致癌物甲醛,污染環(huán)境;2)化學(xué)鍍液中共存金屬離子和還原劑,即使添加穩(wěn)定劑,也難以避免降低鍍液穩(wěn)定性的問題;3)化學(xué)鍍有時難以適用于表面粗化困難的材料;4)化學(xué)鍍銅過程中由于氫氣的產(chǎn)生易出現(xiàn)針孔,電鍍銅與接界處化學(xué)鍍銅層物理性能差,可靠性低。不需要化學(xué)鍍步驟的直接電鍍工藝成為PC/ABS電鍍工藝的一個發(fā)展趨勢,傳統(tǒng)的解決直接電鍍的技術(shù)手段有:1)導(dǎo)電性高分子聚合物體系;2)Pd/Sn體系;3)碳粒子懸浮液體系。傳統(tǒng)的導(dǎo)電性高分子聚合物主要是多炔、聚吡咯、聚硫代苯或聚苯胺,其中只有聚吡咯有其商業(yè)應(yīng)用價值。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種電鍍PC/ABS合金,可以省去傳統(tǒng)PC/ABS電鍍復(fù)雜的粗化、活化、化學(xué)鍍工序,節(jié)省成本,環(huán)保節(jié)能,實(shí)現(xiàn)綠色電鍍。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn),本發(fā)明的電鍍PC/ABS合金包含的組分及各組分的重量份數(shù)如下:
聚碳酸酯?????????????????40~60,
苯乙烯-丁二烯-丙烯腈??????10~30,
苯乙烯-丙烯腈????????????10~30,
導(dǎo)電劑????????????????????1~10,
加工助劑?????????????????0.1~1。
優(yōu)選地,所述聚碳酸酯為分子量為20000~30000Da的雙酚A型聚碳酸酯。
優(yōu)選地,所述苯乙烯-丁二烯-丙烯腈的分子量為80000~150000,其中丁二烯含量為40~60wt%,丙烯腈含量為10~30?wt%,苯乙烯含量為20~40?wt%。
優(yōu)選地,所述苯乙烯-丙烯腈的分子量為80000~150000,其丙烯腈含量為10~30?wt%,苯乙烯含量為70~90wt%。
優(yōu)選地,所述導(dǎo)電劑為超導(dǎo)炭黑,其堆積密度為100~120kg/m3。
優(yōu)選地,所述加工助劑為抗氧劑。
優(yōu)選地,所述抗氧劑為Irganox1010、Irganox1076和Irganox168中的一種或幾種的混合。
本發(fā)明還涉及前述電鍍PC/ABS合金的制備方法,包括步驟:
(a)將聚碳酸酯40~60重量份,苯乙烯-丁二烯-丙烯腈10~30重量份,苯乙烯-丙烯腈10~30重量份,導(dǎo)電劑1~10重量份,加工助劑0.1~1重量份置于中速混合器中,混合10~30min,得到混合物料;
(b)將所述混合物料投置于雙螺桿擠出機(jī)中,控制螺桿轉(zhuǎn)速為180~600rpm,經(jīng)過熔融擠出,造粒,得到所述電鍍PC/ABS合金。
優(yōu)選地,所述雙螺桿擠出機(jī)包括10個溫控區(qū),溫控1-2區(qū)的溫度為180~260℃,溫控3-4區(qū)的溫度為180~260℃,溫控5-6區(qū)的溫度為180~260℃,溫控7-8區(qū)的溫度為180~260℃,溫控9-10區(qū)的溫度為180~260℃。
優(yōu)選地,所述雙螺桿擠出機(jī)有兩個抽真空處,一處位于輸送料段的末端、熔融段的開始端,另一處抽真空設(shè)備位于計(jì)量段。
????與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明制備的電鍍PC/ABS合金,可以省去傳統(tǒng)PC/ABS電鍍復(fù)雜的粗化、活化、化學(xué)鍍工序,節(jié)省成本,環(huán)保節(jié)能,實(shí)現(xiàn)綠色電鍍。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明,但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是,對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
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