[發(fā)明專利]含油污水處理一體機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110253808.7
• 申請日: 2011-08-31
• 公開（公告）號: CN102951700A
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝文志
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇江澄環(huán)保設(shè)備工程有限公司
• 主分類號: C02F1/40
• 分類號: C02F1/40;C02F1/465;C02F9/06
• 代理公司: 北京連和連知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278
• 代理人: 奚衡寶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種污水處理裝置，尤其涉及一種含油污水處理一體機。

背景技術(shù)

油水分離技術(shù)在石油石化行業(yè)很普及，常用分離方法為重力沉降法、氣浮法、過濾法、離心分離法等。各種方法均有優(yōu)缺點和它的適用范圍，旋流器（也稱水力旋流器、旋流油水分離器）旋流器由于停留時間短，只有幾秒鐘，分離效率高，在我國已越來越多的廣泛使用，但由于旋流器是靠離心力場分離，特別是油水密度差很接近及含乳化油時很難實現(xiàn)油水分離。氣浮法工藝成熟，成本低，處理量大，已廣泛采用，當(dāng)油水密度差很接近及含乳化油時可通過增加浮選劑來去除，但普通溶氣如溶氣氣浮、渦凹?xì)飧　娚錃飧‘a(chǎn)生氣泡較大并且氣泡不均勻，在一定程度上影響了設(shè)備除油效率。為克服氣浮設(shè)備的缺點，提高油水分離效率，一種新興技術(shù)在這幾年也在興起并加以運用，它的主要原理是利用電解原理產(chǎn)生氣泡除油。廢水在直流電場作用下水被電解，在陽極析出O2?和Cl2?,在陰極析出H2?。電解產(chǎn)生的氣泡粒徑很小,而且密度也小，上浮速度快。因此,?電解氣泡截獲雜質(zhì)微粒的能力比溶氣氣浮、機械葉輪氣浮要高，而且浮載能力也高。電解時，不僅具有氣泡浮升作用，而且兼有凝聚、共沉、電化學(xué)氧化、電化學(xué)還原等作用。由于加在陰、陽極間的電壓較小，電流強度不大，所以水在極板間處于微電解的狀態(tài)，微電解作用可使被處理的水產(chǎn)生活性物質(zhì)，具有極強的滅菌作用，可殺死采出水中的多種細(xì)菌。

目前在生產(chǎn)實際中運用的設(shè)備為旋流器+普通氣浮，沒有一種把旋流器與電極氣浮優(yōu)點真正結(jié)合起來的一體化設(shè)備。鑒于上述原因有必要研制出一種新型的緊湊型旋流電極氣浮一體機來克服上述缺點。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對上述缺陷，目的在于提供一種能提高油水分離效率的含油污水處理一體機。

為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明包括筒體和設(shè)置在筒體內(nèi)串聯(lián)的二級電極裝置；所述第一級電極裝置包括電極場一，電極場一連接一級分離區(qū)，一級分離區(qū)上部設(shè)有收油包，一級分離區(qū)經(jīng)布水裝置連通一設(shè)有藥液的混合反應(yīng)區(qū)；混合反應(yīng)區(qū)連接第二級電極裝置，所述第二級電極裝置包括和混合反應(yīng)區(qū)連接的電極場二，電極場二連接二級分離區(qū)，二級分離區(qū)上方設(shè)有收油包，二級分離區(qū)連接排水口。

所述第一級電極裝置的前端設(shè)有設(shè)置在筒體上部的旋流器，旋流器位于一級氣浮后的反應(yīng)區(qū)，旋流器上設(shè)有進水口和排油口。

所述筒體內(nèi)各反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)隔板。

二級分離區(qū)和排水口之間設(shè)出水緩沖區(qū)。

本發(fā)明的電極裝置的電極下面設(shè)有支撐架，污水為下進上出布水方式，電極裝置上方筒體上有便于安裝電極的安裝孔。

本發(fā)明的優(yōu)點是：本發(fā)明采用二級電極裝置，通過對污水二次電解的方式實現(xiàn)含油污水的油水分離，由于采用連續(xù)化處理，經(jīng)過實驗檢測，其油水分離效果好；同時當(dāng)檢測到的的含油污水中含油比例比較高時，本發(fā)明在二級電極裝置的前端設(shè)置旋流器，這樣通過一級旋流、二級電極的方式，使含油污水能在較短時間內(nèi)實現(xiàn)高效的油水分離。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1為旋流器、2為收油包、3為電極場一、4為一級分離區(qū)、5為布水裝置、6為混合反應(yīng)區(qū)、7為電極場二、8為二級分離區(qū)、9為排污口、10為排油口、11為隔板、12為出水區(qū)、13為安裝孔、14為支撐架。

具體實施方式

本發(fā)明包括筒體和設(shè)置在筒體內(nèi)串聯(lián)的二級電極裝置；所述第一級電極裝置包括電極場一3，電極場一3連接一級分離區(qū)4，一級分離區(qū)4上部設(shè)有收油包2，一級分離區(qū)4經(jīng)布水裝置5連通一設(shè)有藥液的混合反應(yīng)區(qū)6；混合反應(yīng)區(qū)6連接第二級電極裝置，所述第二級電極裝置包括和混合反應(yīng)區(qū)6連接的電極場二7，電極場二7連接二級分離區(qū)8，二級分離區(qū)8上方設(shè)有收油包2，二級分離區(qū)8連接排污口9。

第一級電極裝置的前端設(shè)有設(shè)置在筒體內(nèi)的旋流器1，旋流器1上設(shè)有進水口和排油口10。

本發(fā)明的電極裝置的電極下面設(shè)有支撐架14，電極裝置上方筒體上設(shè)有便于安裝電極的安裝孔13。

本發(fā)明工作過程為：本發(fā)明的含油污水經(jīng)旋流器1高速離心分離后，大部分油從排油口10排走，部分未處理的油隨出水經(jīng)旋流器1進電極場一3的電解場，來水經(jīng)電解后，產(chǎn)生氣泡與污水混合，經(jīng)一級分離區(qū)4分離后，部分含油上浮到收油包2被去除，其余污水經(jīng)布水裝置5時與藥劑混合后進入混合反應(yīng)區(qū)6，經(jīng)混合反應(yīng)區(qū)6后的污水流進電極場二7，水經(jīng)電解后，產(chǎn)生氣泡與污水混合，經(jīng)二級分離區(qū)8分離后，含油上升至收油包2被最終去除，被凈化后的污水經(jīng)出水緩沖區(qū)后經(jīng)出水區(qū)12排出。