[發明專利]金屬焊縫處理液及其制備方法

無效

• 申請號: 201110253526.7
• 申請日: 2011-08-31
• 公開（公告）號: CN102953069A
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 楊細龍
• 申請（專利權）人: 楊細龍
• 主分類號: C23G1/02
• 分類號: C23G1/02
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術領域

本發明涉及化學除垢技術領域，尤其是一種適用于金屬焊縫表面的處理液及其制備方法。

背景技術

目前，金屬的焊接處黑色燒結物難以清除。為了清除這些燒結物，傳統的方法是利用硝酸或鹽酸進行處理，雖然能夠起到除垢的作用，但強酸對金屬表面有強烈的腐蝕性，而且由于硝酸或鹽酸對人體有害，因此在除垢時必須小心謹慎，存在不安全的隱患，廢酸水的排放也嚴重污染水資源。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：克服現有技術中之不足，提供一種既能清除焊縫處黑色沉結物又不腐蝕金屬表面，對人體無害且不污染環境的金屬焊縫處理液及其制備方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種金屬焊縫處理液，由下列重量百分比的原料混合制成：

本發明所述的金屬焊縫處理液由下列重量百分比的原料混合制成：

本發明所述的金屬焊縫處理液的制備方法，具有以下步驟：

(1)、常溫下，在攪拌機內加入重量百分比為55.8％-77.7的水；

(2)、邊攪拌邊投放重量百分比為10％-20％的脂肪醇聚氧乙烯醚；

(3)、邊攪拌邊投放重量百分比為0.8％-1.2％的酒精；

(4)、邊攪拌邊投放重量百分比為0.5％-1％的烷基酚聚氧乙烯醚；

(5)、邊攪拌邊投放重量百分比為3％-6％的檸檬酸；

(6)、邊攪拌邊投放重量百分比為5％-10％的酒石酸；

(7)、邊攪拌邊投放重量百分比為0.5％-1％的無水碳酸鈉；

(8)、邊攪拌邊投放重量百分比為1％-2％的三乙醇胺；

(9)、邊攪拌邊投放重量百分比為1％-2％的鹽酸；

(10)、邊攪拌邊投放重量百分比為0.5％-1％的鉬酸鈉；

(11)、全部加料完畢后再攪拌20-30分鐘即為成品。

本發明的工作原理為：烷基酚聚氧乙烯醚和無水碳酸鈉起到了脫脂作用，清除金屬焊縫表面的油脂；脂肪醇聚氧乙烯醚、酒精和鉬酸鈉強化泡松金屬焊縫表面強度較硬的污垢、氧化皮、硬油和燒結物；檸檬酸、酒石酸和鹽酸將之前泡松的不良物迅速地處理下來；鉬酸鈉、三乙醇胺和無水碳酸鈉在清洗干凈的金屬焊縫表面吸附并生成一層鈍化膜。

本發明的有益效果是：本發明操作簡單，除垢效果好，同時不腐蝕金屬的表面，保持金屬的光澤度；而且金屬焊縫處理液能重復使用，對皮膚接觸無傷害，低碳環保，節約成本。

具體實施方式

現在結合優選實施例對本發明作進一步的說明，實施例中脂肪醇聚氧乙烯醚為JFC滲透劑，烷基酚聚氧乙烯醚為乳化劑OP-10。

金屬焊縫處理液的制備方法，具有以下步驟：(1)、常溫下，在攪拌機內加入722公斤的水；(2)、邊攪拌邊投放110公斤的JFC滲透劑；(3)、邊攪拌邊投放10公斤的酒精；(4)、邊攪拌邊投放6公斤的OP-10乳化劑；(5)、邊攪拌邊投放含量99.3％檸檬酸50公斤；(6)、邊攪拌邊投放含量99％酒石酸60公斤；(7)、邊攪拌邊投放含量99％無水碳酸鈉6公斤；(8)、邊攪拌邊投放含量85％三乙醇胺15公斤；(9)、邊攪拌邊投放含量31％鹽酸15公斤；(10)、邊攪拌邊投放含量99％鉬酸鈉6公斤；(11)、全部加料完畢后再攪拌20-30分鐘即為成品。

實施例2

金屬焊縫處理液的制備方法，具有以下步驟：(1)、常溫下，在攪拌機內加入668公斤的水；(2)、邊攪拌邊投放150公斤的JFC滲透劑；(3)、邊攪拌邊投放11公斤的酒精；(4)、邊攪拌邊投放8公斤的OP-10乳化劑；(5)、邊攪拌邊投放含量99.3％檸檬酸45公斤；(6)、邊攪拌邊投放含量99％酒石酸75公斤；(7)、邊攪拌邊投放含量99％無水碳酸鈉8公斤；(8)、邊攪拌邊投放含量85％三乙醇胺13公斤；(9)、邊攪拌邊投放含量31％鹽酸13公斤；(10)、邊攪拌邊投放含量99％鉬酸鈉9公斤；(11)、全部加料完畢后再攪拌20-30分鐘即為成品。

上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并加以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍內。