[發(fā)明專利]稀土阻燃復(fù)合尼龍材料

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110253441.9
• 申請(qǐng)日: 2011-08-31
• 公開（公告）號(hào): CN102382297A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖國彬;肖天順;李運(yùn)臣;孟和平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南景翔耐磨材料有限公司
• 主分類號(hào): C08G69/16
• 分類號(hào): C08G69/16;C08K13/02;C08K3/30;C08K3/22;C08K5/03;C08K5/29;C08K3/04
• 代理公司: 安陽市智浩專利代理事務(wù)所 41116
• 代理人: 楊紅軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工程塑料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種稀土阻燃復(fù)合尼龍材料。

背景技術(shù)

己內(nèi)酰胺，是重要的有機(jī)化工原料之一，主要用途是通過聚合生成聚酰胺切片（通常叫尼龍-6切片，或錦綸-6切片），可進(jìn)一步加工成錦綸纖維、工程塑料俗稱尼龍（Nylon），英文名稱Polyamide（簡稱PA），是分子主鏈上含有重復(fù)酰胺基團(tuán)—[NHCO]—的熱塑性樹脂總稱。包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。由于PA強(qiáng)極性的特點(diǎn)，吸濕性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性差，易老化、不阻燃、不抗靜電。固體潤滑劑二硫化鉬，分子式：MoS₂，棕黑色粉末，帶有鋼光澤的紫色；密度6.44g/cm³；與氯化氫、堿、酸幾乎不發(fā)生反應(yīng)。稀土氧化物三氧化二鑭，幾乎白色的無定形粉末，有吸濕性；能從空氣中吸收二氧化碳；溶于稀礦酸生成鹽，不溶于水；相對(duì)密度6.51。熔點(diǎn)2000℃以上；沸點(diǎn)4200℃。分子式La₂O₃。十溴二苯乙烷，是一種使用范圍廣泛的廣譜添加型阻燃劑，其溴含量高，熱穩(wěn)定性好，抗紫外線性能佳，較其他溴系阻燃劑的滲出性低；甲苯二異氰酸酯，簡稱TDI，是常用的多異氰酸酯的一種。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種稀土阻燃復(fù)合尼龍材料，在普通澆注尼龍技術(shù)的基礎(chǔ)上，添加多種助劑，如阻燃劑、稀土金屬、潤滑劑、硅酸鹽等，進(jìn)行聚合反應(yīng)，使其具有更高的耐磨性、助燃性、耐高溫性、耐腐蝕性。

稀土阻燃復(fù)合尼龍材料，將己內(nèi)酰胺、MoS₂、La₂O₃、十溴二苯乙烷、TDI、炭黑按重量配比100：3～4：1.2～1.6：5～6：0.6～0.8：0.5～0.6備料，將己內(nèi)酰胺置入反應(yīng)釜中加熱，將其余物料混配并攪拌均勻，待己內(nèi)酰胺的溫度升至170℃時(shí)，將其余物料在攪拌下加入其中，加熱、攪拌、抽真空同時(shí)進(jìn)行，使其形成熔融料，熔融料在沸騰狀態(tài)保持25s～40s后，澆入預(yù)熱溫度為170℃～180℃的模具中，將模具放入高溫烘箱，使熔融料聚合，切斷熱源，冷卻即為產(chǎn)品。

本發(fā)明的稀土阻燃復(fù)合尼龍材料，在溫度180℃～220℃工況下，連續(xù)工作10h不發(fā)生變化；發(fā)生燃燒，離火3s內(nèi)自熄；在20%H₂SO₄、20%NaOH中無變化；吸水率僅為0.03%-0.6%；抗靜電，其上表面電阻平均值為3.2X10⁵Ω，其鋼性增強(qiáng)，制作成本降低。

具體實(shí)施方式

下面具體說明實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)方式：

本發(fā)明是工程塑料領(lǐng)域的新成果，稀土阻燃復(fù)合尼龍材料生產(chǎn)過程中加入了稀土氧化物、阻燃劑十溴二苯乙烷、固體潤滑劑（MoS₂)使其具有阻燃性、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤滑性，且摩擦系數(shù)低，易于加工，在工程塑料領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。稀土阻燃復(fù)合尼龍材料在原來普通澆注尼龍技術(shù)基礎(chǔ)上、進(jìn)一步提高它的工藝技術(shù)、利用添加多種助劑，進(jìn)行聚合反應(yīng)，其中有阻燃劑、稀土金屬、潤滑劑等，其復(fù)合材料主要特征是有更高的耐磨性，阻燃性，耐高溫性、鋼性增強(qiáng)，并且降低了制作成本。稀土阻燃復(fù)合尼龍材料，將己內(nèi)酰胺、MoS₂、La₂O₃、十溴二苯乙烷、TDI、炭黑按重量配比100：3～4：1.2～1.6：5～6：0.6～0.8：0.5～0.6備料，將己內(nèi)酰胺置入反應(yīng)釜中加熱，將其余物料混配并攪拌均勻，待己內(nèi)酰胺的溫度升至170℃時(shí)，將其余物料在攪拌下加入其中，加熱、攪拌、抽真空同時(shí)進(jìn)行，使其形成熔融料，熔融料在沸騰狀態(tài)保持25s～40s后，澆入預(yù)熱溫度為170℃～180℃的模具中，將模具放入高溫烘箱，使熔融料聚合，切斷熱源，冷卻即為產(chǎn)品。

實(shí)施例1、依次稱取己內(nèi)酰胺、MoS₂、La₂O₃、十溴二苯乙烷、TDI、炭黑按重量配比100㎏、3㎏、1.2㎏、5㎏、0.6㎏、0.5㎏備料，將己內(nèi)酰胺擊碎，加入反應(yīng)釜中進(jìn)行加熱，將其余物料混配并攪拌均勻，待裝有己內(nèi)酰胺的反應(yīng)釜內(nèi)溫度升至170℃時(shí)，將其余物料在攪拌下加入其中，加熱、攪拌、抽真空同時(shí)進(jìn)行，使其形成熔融料，熔融料在沸騰狀態(tài)保持25～40秒后，澆入預(yù)熱溫度為170℃～180℃的模具中，將模具放入高溫烘箱，使熔融料聚合；熔融料聚合完畢后，經(jīng)冷卻，即為產(chǎn)品。