[發明專利]一種帶有硬化保護層的金屬裝飾膜及其制備方法無效
| 申請號: | 201110253438.7 | 申請日: | 2011-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN102417796A | 公開(公告)日: | 2012-04-18 |
| 發明(設計)人: | 羅超;劉彥峰 | 申請(專利權)人: | 保定樂凱新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C09J7/02 | 分類號: | C09J7/02;C09D4/02;C09D4/06;B32B27/18;B32B37/02 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108 | 代理人: | 李羨民;郭紹華 |
| 地址: | 071054 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 帶有 硬化 保護層 金屬 裝飾 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種金屬裝飾膜,特別涉及一種帶有硬化保護層的金屬裝飾膜。
背景技術
隨著社會的發展,家用電器、汽車、手機等產品都大量采用了塑料件,其對表面裝飾的要求越來越高,如要求塑料件具有高光澤的鏡面金屬化裝飾效果等。
以往,這些塑料件表面的金屬化,尤其是高光澤的鏡面金屬化裝飾,其工藝大多是采用電鍍、燙印等工藝。液法電鍍工藝因存在對環境具有較大的污染,其應用逐漸減少;真空電鍍工藝因其對塑料件的要求較高,需要在鍍前預涂底層、鍍后加涂保護層,造成成本增加,并且該工藝對塑料件的金屬化裝飾較難實現。
燙印為干法工藝,具有環保的特點,因而逐漸受到歡迎。目前燙印工藝已廣泛應用到各種塑料件的金屬化裝飾。塑料表面燙印的金屬裝飾膜,其結構包括帶基、剝離層、保護層、金屬層、粘貼層。通過燙印過程,雖然可以將塑料表面裝飾為金屬鏡面效果,但其存在如下缺點:硬度一般小于HB,耐溶劑性和耐磨性能差。
為解決上述問題,現有技術中通常采取增加保護層、真空蒸鍍或濺鍍硬化層,但是,增加保護層需要使用溶劑涂料和增加生產工序,這樣造成環境污染和增加了生產成本;如果真空蒸鍍或濺鍍硬化層,則由于硬化涂層對真空蒸鍍或濺鍍的排斥,造成鍍膜后產品的層間附著較差,燙印后金屬保護層易脫落,影響塑料件的裝飾效果。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種帶有硬化保護層的金屬裝飾膜。
本發明要解決的另一技術問題是提供這種帶有硬化保護層的金屬裝飾膜的制備方法。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案為:
一種帶有硬化保護層的金屬裝飾膜,它包括支持體、剝離層、裝飾層和粘貼層,在剝離層和裝飾層涂布有硬化保護層,所述硬化保護層的組分及其重量份為:
多官能度丙烯酸樹脂預聚物?????????????20~50份;
苯乙烯-馬來酸酐共聚樹脂??????????????15~25份;
活性稀釋劑???????????????????????????0~10份;
光引發劑?????????????????????????????2~5份;
流平劑???????????????????????????????0.02~0.1份;
溶劑?????????????????????????????????30~60份;
所述溶劑由高沸點溶劑和低沸點溶劑組成,高沸點溶劑和低沸點溶劑之間的重量比在1:5至1:2之間。
所述多官能度丙烯酸樹脂預聚物是官能度不小于3的丙烯酸樹酯預聚物。
所述苯乙烯-馬來酸酐共聚樹脂是分子量在1000~20000之間,酸值大于200,Tg值大于120℃的苯乙烯-馬來酸酐共聚樹脂。
所述活性稀釋劑是乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯。
所述高沸點溶劑為乙酸異丁酯,所述低沸點溶劑為丁酮和乙酸乙酯的混和溶劑。
所述硬化保護層的厚度為1~5微米。
本發明的另一目的是這樣實現的:
一種制備上述帶有硬化保護層的金屬裝飾膜的方法,它按如下步驟進行:
⑴.在支持體上涂布剝離層;
⑵.在剝離層上涂布上述的硬化保護層;
⑶.在硬化保護層上真空鍍膜;
⑷.涂布粘貼層,得到帶有硬化保護層的金屬裝飾膜。
與現有技術相比,本發明具有如下優點:
⑴.該金屬裝飾膜含有硬化保護層,燙印到塑料件表面后,不需要再增加保護層,降低了產品的生產成本,避免了因采用溶劑涂料造成的環境污染。
⑵.采用涂布方式得到的硬化保護層表面平整,鍍膜后金屬效果豐滿,光澤度達到800Gs以上。
⑶.該金屬裝飾膜應用到塑料件表面后,具有優良的耐熱、耐磨、耐化學品性能,優異的鍍膜附著性和拉伸力。劃格法測試其附著性能良好,耐酒精和耐丁酮擦拭次數在100次以上,表面硬度1H—2H,耐紙帶磨耗在20次以上,拉伸力在5-30%之間。
⑷.涂層固化速度快,可達20-150m/min,固化后耐熱性能達到180℃以上。
具體實施方式
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