[發明專利]一種用于LED封裝的熱柱及其制造方法無效
| 申請號: | 201110253364.7 | 申請日: | 2011-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN102361059A | 公開(公告)日: | 2012-02-22 |
| 發明(設計)人: | 湯勇;李宗濤;劉彬;丁鑫銳;周蕤 | 申請(專利權)人: | 華南理工大學 |
| 主分類號: | H01L33/64 | 分類號: | H01L33/64;H01L33/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 510640 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 led 封裝 熱柱 及其 制造 方法 | ||
1.一種用于LED封裝的熱柱,其特征在于包括管殼和設置在管殼內的吸 液芯,管殼的兩端設置有與管殼相適配的上端蓋、下端蓋,所述上端蓋的中 部設置有與管殼相通的真空管,所述真空管的外露端密封,所述上端蓋嵌入 管殼上端部的階梯口內,與管殼內壁密封配合,下端蓋與管殼下端部的外壁 密封配合,所述吸液芯與管殼的內壁緊密貼合,所述管殼內部充裝有液體工 質,所述管殼內部為真空密封。
2.根據權利要求1所述的用于LED封裝的熱柱,其特征在于所述管殼與下 端蓋為一體成型結構或者分體成型結構;所述下端蓋內表面有沸騰強化結構, 此結構為環狀分布的凹槽、沿徑向分布的凹槽或圓周陣列式微小孔;所述下 端蓋外底面有圓形凸臺。
3.根據權利要求2所述的用于LED封裝的熱柱,其特征在于所述吸液芯為 金屬粉末吸液芯或者金屬纖維吸液芯中的一種或兩種混合,吸液芯孔隙率為 50%-90%。
4.根據權利要求3所述的用于LED封裝的熱柱,其特征在于所述吸液芯的 截面形狀為圓環狀、螺紋狀、向中心放射狀或者氣液分離式結構。
5.根據權利要求4所述的用于LED封裝的熱柱,其特征在于所述管殼為金 屬、陶瓷或者導熱塑料中的任意一種。
6.根據權利要求5所述的用于LED封裝的熱柱,其特征在于所述金屬為銅 或者銅合金。
7.根據權利要求6所述的用于LED封裝的熱柱,其特征在于所述下端蓋的 下表面有鍍銀層;下端蓋的下表面為凸臺、凹槽或平面結構;下端蓋的截面 形狀呈圓形或方形。
8.根據權利要求7所述的用于LED封裝的熱柱,其特征在于所述液體工質 為純凈水、丙酮、甲醇或乙醇中的任意一種。
9.權利要求1至8中任一項所述的用于LED封裝的熱柱的制造方法,其特 征在于如下步驟:
(1)管殼及端蓋加工
(1-1)準備一管殼,在管殼的上端內壁加工出階梯口;
(1-2)準備一個與管殼上端內壁的階梯口相適配的上端蓋和一個與管殼 下端外壁相適配的下端蓋;上端蓋中部焊接真空管;
(2)吸液芯制備
管殼下端伸入下端蓋內并與端蓋密封連接,由管殼上端插入事先準備好的 芯棒,芯棒位于管殼中心位置,在芯棒與管殼內壁所形成的空間中填入金屬 粉末或金屬纖維,然后連同管殼放入燒結爐中進行燒結,燒結完畢后,待冷 卻至室溫取出芯棒;
(3)封裝
取出芯棒后,將上端蓋置于步驟(1-1)所述的階梯口內,然后將液體工 質通過步驟(1-2)所述的真空管加入到管殼內,然后通過該真空管對管殼內 抽真空,最后密封真空管,即得到用于LED封裝的熱柱。
10.根據權利要求9所述的用于LED封裝的熱柱的制造方法,其特征在于 所述步驟(1)還包括管殼及端蓋的清洗過程,具體是,首先將加工好的管殼、 上端蓋、下端蓋放入體積濃度5%~10%的稀酸溶液中洗去表面油污及加工后 殘留碎屑,然后將其放入乙醇溶液中超聲波清洗,最后用清水沖洗洗去表面 殘留溶液;
所述步驟(2)燒結溫度為600℃~1000℃,燒結時間為30min~120min, 燒結過程采用分段升溫;燒結爐為氫氣、氮氣或氬氣保護氣氛燒結爐或真空 燒結爐中的任意一種。
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