[發明專利]一種利用鏈格孢菌DB2菌株制備麻纖維的方法

有效

• 申請號: 201110253316.8
• 申請日: 2011-08-30
• 公開（公告）號: CN102409412A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發明（設計）人: 張興群;郁崇文;丁若垚;劉國亮;董政娥;鄭磊
• 申請（專利權）人: 東華大學
• 主分類號: D01C1/00
• 分類號: D01C1/00;C12N1/14;C12S11/00;C12R1/645
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所 31233
• 代理人: 黃志達;謝文凱

技術領域

本發明屬于用真菌制備麻纖維領域，特別涉及一種利用鏈格孢菌DB2菌株制備麻纖維的方法。?

背景技術

麻是紡織原料之一，其品種主要有亞麻、苧麻、大麻、黃麻、紅麻、羅布麻、劍麻、蕉麻、蕁麻和苘麻等。麻纖維是從各種麻植物取得的纖維的統稱，具有吸濕、透氣、散熱和抗菌等其他天然纖維無法比擬的優點。我國作為世界上麻類資源最豐富的國家之一，每年生產的麻纖維及其制品除滿足國內市場的需求，還作為大宗商品出口美國、西歐及東南亞國家，年均創匯近百億美元。在國家節能減排政策和消費者回歸自然、追求綠色的消費觀念推動下，麻類纖維綠色加工技術已經成為紡織領域的研究熱點。?

亞麻、大麻、黃麻和紅麻纖維的主要組成為纖維素，此外還有較多的半纖維素、果膠和木質素等非纖維素物質包裹在麻纖維表面。這些膠質，特別是木質素等非纖維素物質膠結在纖維外面，使得原麻呈堅固的片條狀。所以，原麻在紡紗過程中須通過一道脫膠過程去除木質素等膠質，以滿足紡紗要求。目前，麻紡行業常用的煮練方法主要是化學方法，即利用強酸強堿對原麻或麻粗紗進行處理。化學處理工藝能耗大，設備損耗大、且排放的廢水無法循環利用，污染問題嚴重。?

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種利用鏈格孢菌(Alternaria?alternata)DB2菌株制備麻纖維的方法，該方法工藝簡單，適合大規模工業化生產。?

本發明的一種利用鏈格孢菌DB2菌株制備麻纖維的方法，包括：?

(1)將鏈格孢菌DB2菌株保存于馬鈴薯葡萄糖瓊脂培養基，30℃220rpm培養48h，添加凍存緩沖液；其中凍存緩沖液由磷酸二氫鉀0.0627g，磷酸氫二鉀0.0177g，檸檬酸鈉0.0588g，七水合硫酸鎂0.02645g，甘油10ml，加水定容至100ml制得；馬鈴薯葡萄糖瓊脂培養基的配方為：馬鈴薯200g，葡萄糖20g，自來水1000mL，自然pH值；?

(2)在滅菌冷卻后的50mL馬鈴薯葡萄糖培養基中，接入步驟(1)所得的菌一環，在轉速220r/min、溫度30℃條件下搖瓶培養48h；?

(3)將步驟(2)所得的培養基接種入亞麻木質素發酵培養基5L，在轉速220r/min、溫度30℃條件下搖瓶培養48h得到發酵菌液；其中，亞麻發酵培養基配方為：亞麻原麻木質素5g，KCl?0.05g，磷酸氫二鉀0.1g，MgSO₄0.05g，FeSO₄?0.001g，(NH₄)₂SO₄0.5g，?補水至100ml定容；?

(4)將滅菌后的麻原料與步驟(3)所得發酵菌液按浴比1∶20混合，在30℃，160-220rpm搖床中處理1～4天，除去發酵液，得到麻纖維；?

(5)將上述麻纖維和脫膠液混合，在70-100℃溫度下處理1-8小時，然后水洗，并按常規的方法上油、干燥，即得到可供紡織用的纖維；其中麻纖維對脫膠液的重量比為1∶8-1∶25，脫膠溫度為70-100℃，時間為1-8小時。?

步驟(4)中所述的麻原料為亞麻原莖、亞麻紗線、亞麻織物、大麻原莖、大麻紗線、大麻織物、黃麻原莖、黃麻紗線、黃麻織物、紅麻原莖、紅麻紗線或紅麻織物。?

步驟(5)中所述的脫膠液是由過氧化物脫膠劑、螯合劑、氫鍵破壞劑和水組成；其中過氧化物脫膠劑、螯合劑和氫鍵破壞劑之和與脫膠溶液的重量比1∶8-1∶25。?

步驟(5)中所述的過氧化物脫膠劑為過氧化氫、過硫酸鉀、過硫酸鈉、過硫酸銨、過碳酸鉀、過碳酸鈉、過碳酸銨、過硼酸鉀、過硼酸鈉或過硼酸銨，其用量為麻原料重量的0.25-8％。?

步驟(5)中所述的螯合劑是磷酸鈉、三聚磷酸鈉，偏磷酸鈉、磷酸氫二鈉、磷酸二氫鈉、檸檬酸、乙二胺四乙酸二鈉的一種或幾種，其用量為麻原料重量的0.1-4％。?

步驟(5)中所述的氫鍵破壞劑是尿素，其用量為麻原料重量的0.05-2％。?

步驟(5)中所述的麻纖維和脫膠液以重量比為1∶10的比例混合，脫膠溫度為70℃，時間為3小時；其中脫膠液是由過氧化物脫膠劑、螯合劑、氫鍵破壞劑和水組成的，過氧化物脫膠劑為過硫酸銨，其用量為麻原料重量的3％；氫鍵破壞劑為尿素，其用量為麻原料重量的0.05％，螯合劑為三聚磷酸鈉和乙二胺四乙酸二鈉，其用量分別為麻原料重量的2％和0.1％。?