[發明專利]一種燒結釹鐵硼器件的制備方法

有效

• 申請號: 201110253261.0
• 申請日: 2011-08-30
• 公開（公告）號: CN102294479A
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發明（設計）人: 徐文正;張民;沈國迪;歐陽習科
• 申請（專利權）人: 寧波韻升股份有限公司;寧波韻升高科磁業有限公司;寧波韻升特種金屬材料有限公司;寧波韻升磁體元件技術有限公司;包頭韻升強磁材料有限公司
• 主分類號: B22F3/16
• 分類號: B22F3/16;C22C38/00;C22C33/02;H01F1/08;H01F1/057;H01F41/02
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務所(普通合伙) 33226
• 代理人: 程曉明

1.一種燒結釹鐵硼器件的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）.取一適用于燒結釹鐵硼器件的基體，在基體的上表面開出一個凹槽；

（2）.將鎳合金箔墊入到凹槽中；

（3）.制作一與基體的外型匹配的帶型腔的圍框，將基體的凹槽面朝上裝入型腔的底部，得到由基體和圍框組合成的料盤；

（4）.將釹鐵硼細粉填充到型腔中并且壓實；

（5）.將料盤整體移入電磁場產生裝置中對釹鐵硼細粉取向；

（6）.將取向后的料盤放于燒結盆中，再將燒結盆移入燒結爐進行燒結；

（7）.將燒結后的料盤的圍框取下，得到由燒結釹鐵硼磁體和基體組成的燒結釹鐵硼器件的半成品；

（8）.對燒結釹鐵硼器件的半成品進行后加工處理，得到由燒結釹鐵硼磁體和基體組成的燒結釹鐵硼器件的成品。

2.根據權利要求1所述的一種燒結釹鐵硼器件的制備方法，其特征在于所述的步驟（2）中的凹槽的深度為0.05～0.30mm。

3.根據權利要求1或2所述的一種燒結釹鐵硼器件的制備方法，其特征在于所述的步驟（2）中的鎳合金箔的厚度不超過凹槽的深度。

4.根據權利要求1或2所述的一種燒結釹鐵硼器件的制備方法，其特征在于所述的步驟（2）中的鎳合金箔的厚度與凹槽的深度相同。

5.根據權利要求1所述的一種燒結釹鐵硼器件的制備方法，其特征在于所述的步驟（2）中的鎳合金箔為多孔結構。

6.根據權利要求1所述的一種燒結釹鐵硼器件的制備方法，其特征在于所述的步驟（2）中的鎳合金箔的材料選自Ni-7Cr3.0Fe4.5Si3.2B、Ni-4.5Si3.2B和Ni-7.3Si2.17B中的至少一種。

7.根據權利要求1所述的一種燒結釹鐵硼器件的制備方法，其特征在于所述的步驟（4）中的釹鐵硼細粉的制備方法為：將釹鐵硼合金放入真空電磁感應爐中熔煉澆注成速凝片，接著將速凝片氫碎制成粗粉，然后對粗粉進行高壓氣體加速、相互之間碰撞處理，得到平均粒度為2.8～3.5μm的釹鐵硼細粉。

8.根據權利要求1所述的一種燒結釹鐵硼器件的制備方法，其特征在于所述的步驟（5）中的電磁場產生裝置為脈沖螺線管。

9.根據權利要求1所述的一種燒結釹鐵硼器件的制備方法，其特征在于所述的步驟（6）中的燒結過程為先脫氣升溫至1020～1075℃，在1020～1075℃下保溫1～3.5小時，然后冷卻至常溫；接著再升溫至850～950℃，在850～950℃下再保溫1～3小時高溫時效后冷卻至常溫；然后再升溫至480～580℃，在480～580℃下再保溫1～4小時低溫時效后冷卻至常溫。

10.根據權利要求1所述的一種燒結釹鐵硼器件的制備方法，其特征在于所述的步驟（8）中的后加工處理過程為對燒結釹鐵硼磁體的上表面進行磨加工，得到光滑平面，然后對燒結釹鐵硼磁體進行倒角和表面處理，得到由燒結釹鐵硼磁體和基體組成的燒結釹鐵硼器件的成品。