[發(fā)明專利]利用超聲波原理浸漬石墨電極的方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110253251.7 | 申請(qǐng)日: | 2011-08-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102951927A | 公開(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 殷志軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島鴻源換熱器有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B41/48 | 分類號(hào): | C04B41/48 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266000 山東省*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 利用 超聲波 原理 浸漬 石墨電極 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種石墨電極的浸漬方法。
背景技術(shù)
目前國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的人造石墨浸漬工藝是利用浸漬釜對(duì)人造石墨電極進(jìn)行抽真空、加壓、浸漬、冷卻、烘干等步驟進(jìn)行處理,主要缺點(diǎn)是浸漬劑在浸漬釜中分布不均、附著力差、容易受氣泡阻力影響達(dá)不到浸漬深度要求,導(dǎo)致其制作的設(shè)備使用壽命及安全性等方面降低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)效果能夠克服上述缺陷,提供一種利用超聲波原理浸漬石墨電極的方法,其大大提高了石墨電極的使用壽命。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:其包括如下步驟:
(1)將加工好的石墨電極清洗,烘干后放入浸漬容器內(nèi);
(2)對(duì)浸漬容器抽真空,并保持;
(3)浸漬容器內(nèi)注入樹脂,樹脂液面高于石墨電極;
(4)保持恒溫,開動(dòng)壓縮機(jī)和超聲波裝置,并保持;
(5)取出樹脂,得到浸漬后的石墨電極。
本發(fā)明利用超聲波在液體中的傳播原理,即換能器作為聲源向外輻射能量,各種樹脂(包括酚醛樹脂、呋喃樹脂、乙烯基酯樹脂、聚四氟乙烯樹脂或其混合樹脂等)吸收能量,活性增加。當(dāng)換能器停止工作,原聲源處能量處于最小狀態(tài),此時(shí)周圍具有高能量的各種樹脂(包括酚醛樹脂、呋喃樹脂、乙烯基酯樹脂、聚四氟乙烯樹脂及其他混合樹脂等)向原聲源處流動(dòng),產(chǎn)生二次攪拌的作用,超聲波產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)、空化效應(yīng)等具有除垢作用,清除工件表面的結(jié)垢、附著物等,打破空氣墊,空化效應(yīng)產(chǎn)生的高溫高壓,增加樹脂的化學(xué)活性,降低樹脂的粘度,增加其流動(dòng)性,增強(qiáng)樹脂的沖擊能力,提高浸漬滲透率。利用超聲波原理浸漬人造石墨電極,其能夠應(yīng)用在以往所有的傳統(tǒng)領(lǐng)域,且具有分布均勻、表面附著力強(qiáng)、浸漬深度增加、浸漬件增重率提高、換熱效果好、強(qiáng)度提高、耐蝕性增加、使用壽命延長(zhǎng)。
抽真空度為750mmHg以上。樹脂采用酚醛樹脂或呋喃樹脂或乙烯基酯樹脂或聚四氟乙烯或其混合物。壓縮機(jī)加壓至5-6KG/cm2,保持時(shí)間為2-4小時(shí)。恒溫的溫度為35℃-38℃。樹脂液面高于石墨電極150mm。
超聲波在此過程中是利用其在液體等介質(zhì)中有效傳播,可傳遞很強(qiáng)的能量,會(huì)產(chǎn)生反射、干涉、疊加和共振現(xiàn)象,產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊和空化現(xiàn)象,經(jīng)本發(fā)明浸漬后的人造石墨電極,各種樹脂(包括酚醛樹脂、呋喃樹脂、乙烯基酯樹脂、聚四氟乙烯及其他混合樹脂等)分布均質(zhì)、表面附著力強(qiáng)、浸漬深度增加、浸漬件增重率提高、換熱效果好、強(qiáng)度高、耐蝕性強(qiáng)、有效地延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的石墨電極浸漬方法包括如下步驟:
(1)將加工好的石墨電極清洗,烘干后放入浸漬容器內(nèi);
(2)對(duì)浸漬容器抽真空并保持,抽真空度為750mmHg以上;
(3)浸漬容器內(nèi)注入酚醛樹脂,樹脂液面高于石墨電極150mm;
(4)保持37℃恒溫,開動(dòng)壓縮機(jī)和超聲波裝置并保持,壓縮機(jī)加壓至5-6KG/cm2,保持時(shí)間為2-4小時(shí);
(5)取出樹脂,得到浸漬后的石墨電極。
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