[發明專利]金精礦氰化提金后的排液的處理方法和系統

無效

• 申請號: 201110253248.5
• 申請日: 2011-08-30
• 公開（公告）號: CN102424445A
• 公開（公告）日: 2012-04-25
• 發明（設計）人: 張金龍;牌洪坤;遲繼松;于文義;李威
• 申請（專利權）人: 山東黃金礦業（萊州）有限公司三山島金礦
• 主分類號: C02F1/28
• 分類號: C02F1/28;C02F1/62;C22B11/00;C22B7/00
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 王菲;李云鵬

技術領域

本發明涉及金精礦氰化提金技術，尤其是涉及一種金精礦氰化CCD流程排液加碳吸附的方法。

背景技術

當前氰化法浸金技術主要包括：連續逆流傾析洗滌(CCD)-鋅粉置換法和碳漿法提金工藝。兩種提金工藝都有氰化浸出作業，不同點在于CCD法提金工藝浸出作業后需要固液分離，分離出貴液采用鋅粉置換產生金泥，該方法主要用于固液分離較好的礦物，一般浮選金精礦多采用該工藝。碳漿法不需要進行固液分離，氰化浸出過程加入活性炭，同時浸出同時吸附金，飽和后載金碳進行解析電解。該工藝主要應用于固液分離困難，泥化嚴重的礦石。

常規氰化浸出CCD工藝作為金精礦浸出提金的成熟工藝，廣泛應用于金礦選礦廠，評價該工藝的主要指標為浸出率、置換率和洗滌率，而洗滌率往往被多數礦山忽視，認為目前采用貧液閉路循環即使洗滌率不高對氰化回收率的影響也不大，其實不然，如果洗滌效果不好，即使采用壓濾機返洗技術，其濾餅液體金也很難被稀釋，該部分液體金隨著硫精礦外賣而流失掉。以一個120噸/日氰化廠為例，排液品位達到1g/m³，濾餅水份20％計算，每天損失液體金達到30克，按照300元/克金計算，每年流失折合人民幣約300萬元。

發明內容

本發明所解決的技術問題是提供一種金精礦氰化提金后的排液的處理方法，該方法的使用，可以減少氰化排液中液體金的流失，其與碳吸附工藝相接合，較好的彌補了常規CCD工藝的不足，有較好的推廣價值。

一種金精礦氰化提金后的排液的處理方法，是將CCD法提金后的氰化排液用椰殼活性炭進行處理，部分回收氰化排液中的液體金。常規氰化浸出CCD工藝是將浸出后的貧液進行循環洗滌，但是存在洗滌率較低的問題。本發明采用碳吸附在洗滌系統能力不足的情況下起到強化洗滌的作用，減少氰化排液中液體金的流失，是對CCD氰化流程的有效完善補充。

本發明的處理方法，其中所述氰化排液在用椰殼活性炭處理前，優選先經過凈化處理。可以采用常規凈化處理方法，作用是有效降低排液懸浮物的含量；本發明優選采用板框壓濾機進行壓濾。

本發明的處理方法，還包括將經活性炭處理后的氰化排液返回到洗滌系統中的步驟。以進一步循環洗滌，提高洗滌率。

采用上述方法處理后的活性炭，也因為吸附了排液中的液體金成為特殊的載金碳產品。載金碳的品位可達到1000g/t以上。此產品可以用于直接銷售或用于回收金。

進一步，本發明提供專用于上述處理方法的系統，包括凈化處理裝置、活性炭預處理裝置、活性炭吸附裝置、以及活性炭激活裝置；所述凈化處理裝置與所述活性炭吸附裝置上的進口相連，所述活性炭吸附裝置內有活性炭存儲器，上還設置有排液出口，后接洗滌系統；所述活性炭預處理裝置和活性炭激活裝置均連接在活性炭吸附裝置上。

本發明的系統，其中所述凈化處理裝置包括排液存儲器、輸送系統和凈化器，其中排液存儲器為排液緩沖槽；輸送系統包括泵和管道；凈化器優選為板框壓濾機。所述活性炭吸附裝置內的活性炭存儲器為密閉容器，容器內安裝上下除雜并防載金碳流失的篩網。所述活性炭預處理裝置包括活性炭水洗設備和除雜設備。所述活性炭激活裝置包括鹽酸存儲器。

本發明的處理方法是對CCD氰化流程的完善補充。通過碳吸附在洗滌系統能力不足情況下可以起到有效的強化洗滌的作用。大大減少氰化排液中液體金的流失，提高金礦的回收率，有效增加經濟效益；本發明采用的碳吸附與常規碳漿工藝不同，主要用于固液分離較好的礦物；同時可以得到吸附效果好，品位高的載金碳產品，載金碳使用時間長。經過本發明的處理方法處理后的排液品位(外賣硫精礦液體含金)降至0.5g/m³以下。

附圖說明

圖1是本發明實施例的系統的示意圖。

具體實施方式

為進一步說明本發明，結合以下實施例具體說明：

實施例1：

一種金精礦氰化提金后的排液的處理系統，包括凈化處理裝置、活性炭預處理裝置、活性炭吸附裝置、以及活性炭激活裝置；所述凈化處理裝置與所述活性炭吸附裝置上的進口相連，所述活性炭吸附裝置內有活性炭存儲器，上還設置有排液出口，后接洗滌系統；所述活性炭預處理裝置和活性炭激活裝置均連接在活性炭吸附裝置上。