[發(fā)明專利]爐-釜式改質(zhì)瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)工藝無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110252718.6 | 申請(qǐng)日: | 2011-08-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102311747A | 公開(公告)日: | 2012-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李成杰;張新橋;李玉財(cái);李匯豐;宋修辰;趙長(zhǎng)鎖;王會(huì)兵;李田中;任忠海;楊云峰;李強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河南寶舜化工科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10C3/00 | 分類號(hào): | C10C3/00;C10C3/06;C10C3/02 |
| 代理公司: | 鄭州中原專利事務(wù)所有限公司 41109 | 代理人: | 張春 |
| 地址: | 455141 河*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 釜式改質(zhì) 瀝青 生產(chǎn) 系統(tǒng) 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種爐-釜式改質(zhì)瀝青生產(chǎn)系統(tǒng),其特征是:瀝青貯槽、原料泵、管式加熱爐、閃蒸塔、反應(yīng)釜A、反應(yīng)釜B、反應(yīng)釜C依次串聯(lián),反應(yīng)釜C和改質(zhì)瀝青中間槽、改質(zhì)瀝青泵串聯(lián)形成循環(huán),改質(zhì)瀝青中間槽通過改質(zhì)瀝青泵還分別與改質(zhì)瀝青成品槽和瀝青貯槽連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐-釜式改質(zhì)瀝青生產(chǎn)系統(tǒng),其特征是:所述的原料泵為并列設(shè)置的兩個(gè)原料泵;改質(zhì)瀝青泵為并聯(lián)設(shè)置的兩個(gè)改質(zhì)瀝青泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐-釜式改質(zhì)瀝青生產(chǎn)系統(tǒng),其特征是:瀝青貯槽通過原料泵和管式加熱爐中部連通,管式加熱爐下部和閃蒸塔下部連通,閃蒸塔底部和反應(yīng)釜A的上部連通,反應(yīng)釜A底部和反應(yīng)釜B上部連通,反應(yīng)釜B底部和反應(yīng)釜C上部連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐-釜式改質(zhì)瀝青生產(chǎn)系統(tǒng),其特征是:反應(yīng)釜A、反應(yīng)釜B、反應(yīng)釜C的頂部均與閃蒸油冷卻器連通,閃蒸油冷卻器和閃蒸油槽串聯(lián);閃蒸塔頂部與噴淋塔中下部連通,噴淋塔底部與塔底油冷卻器、循環(huán)油槽、循環(huán)油泵串聯(lián),循環(huán)油泵與噴淋塔上部連通形成循環(huán),循環(huán)油槽與餾出油貯槽連通;噴淋塔頂部與汽化冷凝冷卻器、焦油貯槽串聯(lián),塔底油冷卻器也與焦油貯槽連通;循環(huán)油槽通過循環(huán)油泵還與反應(yīng)釜C上部連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的爐-釜式改質(zhì)瀝青生產(chǎn)系統(tǒng),其特征是:所述的循環(huán)油泵未并聯(lián)的兩個(gè)循環(huán)油泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐-釜式改質(zhì)瀝青生產(chǎn)系統(tǒng),其特征是生產(chǎn)工藝如下:溫度為200-350℃、軟化點(diǎn)為30-50℃的軟瀝青或配制軟瀝青由原料泵從瀝青貯槽中抽出,一部分作為生產(chǎn)其他產(chǎn)品的原料,一部分進(jìn)入管式加熱爐加熱到380-430℃,然后進(jìn)入閃蒸塔除去輕組分,瀝青由閃蒸塔底部依次進(jìn)入反應(yīng)釜A、反應(yīng)釜B及反應(yīng)釜C進(jìn)行熱聚合處理,配入油品,得到改質(zhì)瀝青,改質(zhì)瀝青自流入改質(zhì)瀝青中間槽,改質(zhì)瀝青泵將改質(zhì)瀝青從改質(zhì)瀝青中間槽抽出,一部分進(jìn)入改質(zhì)瀝青成品槽,一部分作為回流循環(huán)進(jìn)入反應(yīng)釜C中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的爐-釜式改質(zhì)瀝青生產(chǎn)系統(tǒng),其特征是生產(chǎn)工藝如下:自反應(yīng)釜A、反應(yīng)釜B及反應(yīng)釜C頂部逸出的氣體進(jìn)入閃蒸油冷卻器冷卻后,所得閃蒸油進(jìn)入閃蒸油槽;在閃蒸塔內(nèi)輕組分閃蒸汽化,由閃蒸塔頂部進(jìn)入噴淋塔中下部,在噴淋塔內(nèi)與塔頂噴淋液直接接觸,部分被冷凝下來(lái)并自流經(jīng)塔底油冷卻器,冷卻后進(jìn)入循環(huán)油槽,一部分噴淋液作為循環(huán)油由循環(huán)油泵打入噴淋塔頂部,一部分作為油品由循環(huán)油泵打入反應(yīng)釜C中;噴淋塔頂未被冷凝下來(lái)的氣體進(jìn)入汽化冷凝冷卻器,被冷卻后自流入焦油貯槽,控制噴淋塔頂部溫度210-225℃,得到富含萘油品,經(jīng)過汽化冷凝冷卻器冷卻后,自流入焦油貯槽中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的爐-釜式改質(zhì)瀝青生產(chǎn)系統(tǒng),其特征是生產(chǎn)工藝如下:閃蒸塔為3-7層隔板,1層捕霧層,材質(zhì)為00Cr17Ni14Mo2鋼;噴淋塔為金屬規(guī)整填料,填料層高度5-10m;閃蒸塔空塔氣速0.5-1.0m/s;噴淋塔空塔氣速0.5-1.2m/s;閃蒸塔底溫度365-400℃;反應(yīng)釜A、反應(yīng)釜B、反應(yīng)釜C的溫度為360-400℃;閃蒸塔頂溫度320-260℃。
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