[發明專利]超細顆粒流態化洗滌的方法及裝置無效
| 申請號: | 201110252585.2 | 申請日: | 2011-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN102441543A | 公開(公告)日: | 2012-05-09 |
| 發明(設計)人: | 艾秋紅;羅和安;陸振榮;劉瓊;黃榮輝;吳劍 | 申請(專利權)人: | 湘潭大學 |
| 主分類號: | B08B3/04 | 分類號: | B08B3/04;B08B13/00 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務所 43114 | 代理人: | 魏娟 |
| 地址: | 411105*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 顆粒 流態化 洗滌 方法 裝置 | ||
1.一種超細顆粒流態化洗滌的方法,其特征在于:將待洗滌超細顆粒配成料漿I后由流態化洗滌塔的上部連接加入,洗滌用新鮮水從流態化洗滌塔的下部進入,流態化洗滌塔上部出來的料漿II送至連續式固液分離設備I;經連續式固液分離設備I分離出的過濾清液I去后處理,而分離出的濃縮料漿I返至流態化洗滌塔的塔頂;流態化洗滌塔底的料漿輸送至連續式固液分離設備II,并將經該連續式固液分離設備II分離出濃縮料漿II去后處理,過濾清液II循環至流態化洗滌塔的下部;料漿I的固含量為5%~40%。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:料漿I的固含量為20%~30%。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:塔頂處的料漿質量百分濃度控制為10%~40%。
4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:所述的固液分離設備I或II選自膜過濾機、圓盤動態過濾機、板片式連續過濾機或離心沉降機;將料漿I輸送至流態化洗滌塔,及流態化洗滌塔與固液分離設備I之間輸送料漿II采用的是濃漿泵輸送;將過濾清液II輸送至流態化洗滌塔采用的是循環泵。
5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:洗滌用新鮮水從流態化洗滌塔的中下部經微孔管或布水器分散加入。
6.根據權利要求1或5所述的方法,其特征在于:過濾清液II進入流態化洗滌塔的下部入口在洗滌用新鮮水進口的上部。
7.根據權利要求1或5所述的方法,其特征在于:洗滌用新鮮水與料漿I的質量比為1~20∶1。
8.根據權利要求1所述的超細顆粒流態化洗滌的方法及裝置,其特征在于:流態化洗滌塔內設置有擋板,擋板數為4~30塊,擋板的間距為50~500mm,擋板的空隙率為30%~60%。
9.根據權利要求8所述的方法,其特征在于:擋板是篩板、水平管、水平棒、水平網或百葉窗。
10.一種超細顆粒流態化洗滌的裝置,其特征在于:包括流態化洗滌塔、固液分離設備I和II;流態化洗滌塔包括上部的料漿進口、塔頂進口、料漿出口;流態化洗滌塔與固液分離設備I和II連接,流態化洗滌塔上部的料漿出口與固液分離設備I的入口連接,塔底的料漿出口與固液分離設備II的入口連接;固液分離設備I和II均設有濃縮料漿出口和過濾清液出口,固液分離設備I的濃縮料漿出口與流態化洗滌的塔頂進口連接;流態化洗滌塔的下部設有洗滌用新鮮水的進口,固液分離設備II的過濾清液出口與流態化洗滌塔的下部入口連接。
11.根據權利要求10所述的裝置,其特征在于:所述的固液分離設備I或II選自圓盤動態過濾機、離心沉降機、膜過濾機或板片式連續過濾機。
12.根據權利要求10所述的裝置,流態化洗滌塔與固液連續分離設備I之間,及在流態化洗滌塔上部的料漿進口前設有濃漿泵;流態化洗滌塔與固液連續分離設備II之間為循環泵。
13.根據權利要求10所述的裝置,流態化洗滌塔內設置擋板,擋板的間距為50~500mm為宜。
14.根據權利要求10所述的裝置,所采用的擋板是篩板、水平管、水平棒、水平網或百葉窗。
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