[發(fā)明專利]一種隼鉚焊電池匯流排結(jié)構(gòu)及其加工工藝

無效

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• 申請日: 2011-08-23
• 公開（公告）號: CN102324630A
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈恒濤
• 申請（專利權(quán)）人: 沈恒濤
• 主分類號: H01R4/06
• 分類號: H01R4/06;H01R43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種電池匯流排結(jié)構(gòu)及其加工工藝，具體地說本發(fā)明涉及一種隼鉚焊電池匯流排結(jié)構(gòu)及其加工工藝。

【背景技術(shù)】

公知的，鉛酸蓄電池是一種電極，主要由鉛及活物質(zhì)制成，電解液是硫酸溶液的蓄電池，在鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中，極板并聯(lián)形成匯流排是一項非常關(guān)鍵的工序，它將直接影響電池的容量及壽命；已知的鉛酸電池匯流排生成方法在國內(nèi)有兩種：

一、是目前各電池廠家大多采用人工操作方法，具體操作步驟是，操作工人使用簡單的模具夾住電池板的極耳，然后用氣焊技術(shù)將鉛料融化與各極耳焊接，由于該焊接工序決定了后續(xù)成品的質(zhì)量，所以它要求操作工人具有較高的專業(yè)技術(shù)，專業(yè)技術(shù)工人工資較普通工人高出許多，使得生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)成本大多耗費在人工工資上，而且由于技術(shù)工人的水平參差不齊、技術(shù)熟練程度和經(jīng)驗值各不相同，所以使得成品率得不到保證，而且還會出現(xiàn)很難察覺的產(chǎn)品虛焊和變形；在前述工藝中必須使用焊劑輔助焊接，由于熱熔鉛料時焊槍需要沾覆焊劑，并且產(chǎn)生大量高濃度的鉛煙和焊劑混合毒氣，很容易引起中毒，不但對操作工身體有直接的傷害而且污染周圍大氣環(huán)境。

二、是隨著電池生產(chǎn)技術(shù)的提高，少部分企業(yè)采用鑄焊方法代替人工燒焊，也就是把熔化的鉛料倒入?yún)R流排模具內(nèi)，而后將將電池板經(jīng)過復雜的整形裝配后，把極耳準確放入模具槽內(nèi)，使熔化的鉛料在凝固前與極耳沾接形成一體，這種方法無需專業(yè)焊工操作，只需要一般技術(shù)工人稍加培訓即可勝任，雖然產(chǎn)品質(zhì)量較第一種方法有所提高，但是由于準備程序復雜、脫模困難造成效率偏低，并且鑄焊時既消耗大量的鉛，而且化鉛時會產(chǎn)生大量有害氣體，污染生產(chǎn)環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

為了克服背景技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種隼鉚焊電池匯流排結(jié)構(gòu)及其加工工藝，本發(fā)明通過將匯流排上設(shè)置的極耳插口與電池極板上設(shè)置的極耳采用隼式連接結(jié)構(gòu)，使得匯流排在冷擠壓過程中與電池極板上部的極耳形成一體，并且后期還通過焊棒進行熱熔連鑄，本發(fā)明加工過程中不使用任何焊劑，并且連接結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)固，有效克服了現(xiàn)有加工方法的成本高、工作效率低、容易出現(xiàn)產(chǎn)品虛焊和變形的弊端。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種隼鉚焊電池匯流排結(jié)構(gòu)，包括匯流排和電池極板，所述匯流排呈長條板狀結(jié)構(gòu)，在長條板狀結(jié)構(gòu)的匯流排上由左至右間隔設(shè)有多個極耳插口，在匯流排的前部或后部設(shè)有連接樁；所述電池極板呈方形結(jié)構(gòu)，在電池極板的上部一側(cè)設(shè)有極耳，所述極耳與匯流排的極耳插口插接，其中極耳插口的內(nèi)徑大于極耳的外緣面。

所述的隼鉚焊電池匯流排結(jié)構(gòu)，所述極耳插口和極耳為相互對應的相同形狀，所述極耳插口和極耳分別設(shè)置為長方形、方形、圓形或橢圓型結(jié)構(gòu)。

所述的隼鉚焊電池匯流排結(jié)構(gòu)，所述極耳插口和極耳分別設(shè)置為方形或圓形時，在電池極板上部設(shè)置的極耳為兩個，所述匯流排上由左至右設(shè)置的極耳插口為兩排。

所述的隼鉚焊電池匯流排結(jié)構(gòu)，所述匯流排上設(shè)置的連接樁上還設(shè)置有螺孔。

一種隼鉚焊電池匯流排的加工工藝，包括如下步驟：

a、將匯流排上設(shè)置的極耳插口邊部毛刺清理干凈，待用；

b、將匯流排上由左至右設(shè)置的極耳插口等同數(shù)量的電池極板取出待用；

c、將呈“U”形結(jié)構(gòu)的兩個擠壓整形鉗分別套在匯流排的左右兩側(cè)，把電池極板上的極耳插入?yún)R流排的極耳插口，由兩個擠壓整形鉗的外部兩側(cè)施加壓力，使匯流排的兩側(cè)向中部收縮，同時極耳插口受到壓力的作用鎖緊極耳，使極耳和匯流排形成一體；

d、將一體結(jié)構(gòu)的極耳和匯流排固定在兩個擠壓整形鉗內(nèi)，利用焊棒對匯流排上部裸露的極耳加溫，使極耳熱熔，由焊棒將融化的極耳在匯流排的上部面上進行磨平，使部分熱熔的極耳流入極耳與極耳插口的縫隙，形成隼鉚連接式匯流排結(jié)構(gòu)；

e、待極耳和匯流排冷卻后便可進入電池的下一組裝工藝。

所述的隼鉚焊電池匯流排的加工工藝，兩個擠壓整形鉗外部兩側(cè)施加的壓力為鉗口擠壓，所述鉗口擠壓為液壓擠壓或機械擠壓。

通過上述公開內(nèi)容，本發(fā)明的有益效果是：