[發明專利]一種高光澤度耐刮擦聚丙烯母粒及其制備方法和應用

無效

• 申請號: 201110252533.5
• 申請日: 2011-08-30
• 公開（公告）號: CN102304247A
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發明（設計）人: 胡琛;皮正亮;葉建華;徐建輝;劉廣聞;鄧會成;葛嘉寶
• 申請（專利權）人: 廣東威林工程塑料有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L83/04;C08K5/524;C08J3/22
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 林麗明

技術領域

????本發明涉及高分子材料領域，具體涉及一種高光澤度耐刮擦聚丙烯母粒及其制備方法和應用。

背景技術

????在小家電及汽車行業，經常需要聚丙烯有一定的耐刮擦性，而石化廠生產的聚丙烯的耐刮擦性是相當差的。現在通常是通過以下方式改善的：

1.?向塑料中添加大比例的礦物填料，通過增加材料的表面硬度，來增加材料的耐刮擦性能（傳統方式1）；

2.?添加小比例的耐刮擦劑，耐刮擦劑快速遷移到材料表面，提高材料表面的摩擦系數，進而增加材料的耐刮擦性能（傳統方式2）。

但現有手段在應用的時候存在以下明顯缺點：

1.?添加礦物填料，材料不僅變脆，且材料表面光澤度下降；

2.?添加小比例的耐刮擦劑，添加比例較小，且耐刮擦劑熔點較低，加工時容易結塊，且不容易分散均勻，耐刮擦性能不穩定，波動較大。

發明內容

????本發明的目的在于根據現有技術中存在的上述不足，提供一種可以直接與聚丙烯混合的、能令材料保持其表面光澤度的耐刮擦母粒。

????本發明另一目的在于提供上述耐刮擦母粒的制備方法。

????本發明還有一個目的在于提供上述耐刮擦母粒的應用。

????本發明上述目的通過以下技術方案予以實現：

????一種高光澤度耐刮擦聚丙烯母粒，由如下按照重量百分數計的組分組成：均聚聚丙烯80~90%，硅酮粉6~10%，成核劑0.2~0.5%和抗氧劑0.3~1%。

????其中，均聚聚丙烯是指單一丙烯聚合的聚合物，其熔融指數最好為10~20。之所以選用熔融為10-20均聚聚丙烯，目的在于該類型樹脂流動性適中，適合各組分的充分分散，且均聚聚丙烯不含乙烯成分，自身光澤度較好。

????選用硅酮粉是因為硅酮是有機硅氧物的聚合物，可以快速遷移到材料表面，提高材料表面的摩擦系數，進而提高材料的耐刮擦性能。

作為一種優選方案，所述成核劑為亞磷酸脂類成核劑，該類成核劑可加速聚丙烯結晶，進而可提高材料的光澤度及材料的表面硬度，表面硬度提高會增加材料的耐刮擦性能。成核劑主要可提高材料的光澤度，同時間接可提供材料的耐刮擦性能。

作為一種優選方案，所述抗氧劑為受阻分類抗氧劑和硫代酯抗氧劑1:2的混合物。添加抗氧劑主要是降低材料在加工過程及使用過程中材料的氧化程度。

本發明所述高光澤度耐刮擦聚丙烯母粒可以按照如下方法制備：將原料混合1~2min，然后加入到雙螺桿擠出機中擠出分散，擠出后進行切粒，成品呈粒子狀。

作為一種優選方案，上述方法中，所述擠出分散的溫度為170~180℃；所述雙螺桿擠出機的螺桿轉速為中速，螺桿組合弱剪切，強分散。

本發明所述高光澤度耐刮擦聚丙烯母粒可以用于提高聚丙烯耐刮擦性，將所述高光澤度耐刮擦聚丙烯母粒與聚丙烯樹脂共混注塑即可，母粒的添加量為5~10wt%。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：

（1）本發明所述高光澤度耐刮擦聚丙烯母粒可以直接與聚丙烯樹脂混合注塑，得到的產品光澤度較高，使用時不存在結塊現象，且各種組分分散均勻，產品耐刮擦性能穩定；

（2）本發明所述高光澤度耐刮擦聚丙烯母粒可以直接與聚丙烯樹脂混合注塑，所得產品由于沒有添加任何礦物填料，因此機械性能好。

具體實施方式

????以下結合實施例來進一步解釋本發明，但實施例并不對本發明做任何形式的限定。

實施例

????將PP樹脂S700?80g、硅酮粉10g、受阻酚類抗氧劑和硫代酯類抗氧劑1：2的混合物5g、亞磷酸酯類成核劑5g在高速混料機中混合均勻，然后在雙螺桿擠出機中擠出，切粒制的母粒，將母粒再與S700樹脂以10：90在混料機中混勻，注塑成標準樣條，測試關鍵指標如下，并與傳統方式進行對比：