[發明專利]一種環保復配型阻燃粘膠纖維的生產工藝

有效

• 申請號: 201110252520.8
• 申請日: 2011-08-30
• 公開（公告）號: CN102383211A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 涂大焱;張慧琴;龍國強;角俊;杜詠林;程博聞;任元林
• 申請（專利權）人: 成都麗雅纖維股份有限公司;天津工業大學;宜賓絲麗雅集團有限公司
• 主分類號: D01F2/10
• 分類號: D01F2/10;D01F11/02
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 趙麗

技術領域

本發明涉及一種粘膠纖維的生產工藝，尤其涉及一種環保復配型阻燃粘膠纖維的生產工藝，屬于粘膠纖維領域。

背景技術

粘膠纖維容易著火燃燒引發火災，從而造成人身傷亡和財產損失，使其應用受到限制。因而阻燃粘膠纖維的研究一直都是纖維改性研究的重要內容。阻燃粘膠纖維可用作服裝面料，如部隊作戰服、老人、兒童、病人服裝以及消防服、?床上用品等。

國內在1990年前后曾經出現過阻燃粘膠纖維研究開發的高潮，也探索了幾種常用的共混阻燃改性的方法，所用阻燃劑均是瑞士Sandoz公司的Sandoflame5060焦磷酸酯類有機化合物。上海紡織科學研究院、南京化工學院等單位進行了焦磷酸酯類阻燃劑的合成研究及中試生產，保定天鵝化纖集團有限公司、丹東化纖公司、南京化纖股份有限公司、上海化纖三廠等廠家采用國產的或者進口的該阻燃劑試制或批量生產了阻燃粘膠纖維產品。

國外在20世紀70年代初就開始阻燃粘膠纖維的研究，瑞士Sandoz公司的?Sandoflame5060?焦磷酸酯類有機化合物，是一種有效的用于粘膠纖維的共混型阻燃劑，該阻燃劑為白色結晶固體，純度可達到99%以上，完全不溶于水。該阻燃劑和分散劑經過研磨后形成分散懸浮液，利用紡前混合器加入粘膠原液中進行紡絲，可制得阻燃粘膠長絲、短纖等；奧地利?Lenzing?公司的Viscosa?FR阻燃粘膠纖維是在紡前原液中加入含磷、氮阻燃元素的磷酸類阻燃劑，該阻燃粘膠纖維是一種與棉很相近的纖維束纖維，在吸濕性、保溫能力、手感和天然結構上更是如此，這種纖維可以根據具體應用對其纖度、長度和外觀的要求進行工業產品的生產。德國Hoechest公司開發的阻燃粘膠纖維的商品名為Danufi?L，是以不含鹵素的有機磷作阻燃劑，阻燃劑以很細的分散形式直接加到紡前粘膠液中，純紡織物可作防護品、消防服、裝飾布等。

公開號為CN?101597806A，名稱為“一種阻燃粘膠纖維紡絲液及其制備方法”的專利提供了一種阻燃粘膠纖維紡絲液及其制備方法，本發明采用水玻璃與有機磷酸酯類化合物混合作為阻燃劑，并添加適當的分散劑到粘膠纖維中得到粘膠纖維紡絲液，該紡絲液具有分散穩定、無絮凝的特點。該阻燃粘膠纖維紡絲液所用的水玻璃、磷酸酯阻燃試劑均為無毒無味無害的環保產品，其在粘膠纖維液中分散性好，成本低。用該紡絲液紡絲得到的粘膠纖維燃燒時不產生有害氣體，可減少對環境的污染，且阻燃性能好，極限氧指數可達到28以上，達到國家的紡織品的阻燃要求。

上述專利由于采用的磷系阻燃劑只含有磷阻燃成份，且水玻璃的添加量較大，且只有磷、硅阻燃成份，在保證達到阻燃要求的情況下，總的阻燃劑添加量較大，對纖維的物理性能會產生一定的影響。

發明內容

本發明的目的在于提供一種環保復配型阻燃粘膠纖維的生產工藝，使得阻燃纖維阻燃效果好，纖維強度高，即保證了粘膠原液良好的可紡性能，又保證了阻燃劑在纖維中分布的均勻性。

為了實現上述發明目的，本發明的具體技術方案如下：

一種環保復配型阻燃粘膠纖維的生產工藝，經過浸漬、壓榨、粉碎、老成、黃化、溶解制得甲纖維素含量為8.6-9.0%的粘膠溶液，其特征在于：

A、將SiO₂重量百分比含量為40-50%的水玻璃加入到所述的粘膠溶液中，進行混合自然溶解，其中水玻璃的加入量為粘膠溶液重量的20-40%，攪拌均勻制得固含量為8.9-9.3%，含NaOH重量百分比為5.7-6.3%的粘膠混合溶液；

B、步驟A制得的粘膠混合溶液經常規的過濾、熟成工藝制得紡前粘膠液，在此紡前粘膠液中加入粒徑為0.1-0.5μm，固含量為25-30%的磷氮系阻燃劑N，N^’-二(5,5-二甲基-2-磷雜-2-硫代-1,3-二噁烷-2-基)乙二胺的分散液（該分散液為同時申請的另一項專利中的產品），加入量為所述的甲纖維素重量的5-10%，然后攪拌均勻制得紡絲原液；

C、將紡絲原液經過常規的過濾、熟成、紡絲、脫硫、水洗、上油以及烘干工藝制得產品環保復配型阻燃粘膠纖維。

在步驟A中所述的水玻璃的模數為1.5-2.0。

在步驟C中所述的紡絲是指將紡絲原液在硫酸含量為103-107g/l，硫酸鈉含量為328-332g/l，硫酸鋅含量為10-14g/l，溫度為48-52℃的酸浴中紡絲成型。

在步驟C中所述的脫硫步驟為用濃度為5-8g/L、溫度為70-80℃的亞硫酸鈉溶液脫硫1-2分鐘。