[發(fā)明專(zhuān)利]一種回收利用烤房排濕余熱的節(jié)能型烤煙方法及其裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110252067.0
• 申請(qǐng)日: 2011-08-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102283433A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張俊;普小云;韓永康;歐曉昆;周建偉;潘杰;衛(wèi)立輝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 云南大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): A24B3/10
• 分類(lèi)號(hào): A24B3/10
• 代理公司: 昆明知道專(zhuān)利事務(wù)所(特殊普通合伙企業(yè)) 53116
• 代理人: 姜開(kāi)俠;姬介南

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于煙葉烘烤技術(shù)領(lǐng)域，進(jìn)一步屬于煙葉烘烤節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種能夠有效回收利用烤房排濕余熱的節(jié)能型烤煙方法其裝置。

背景技術(shù)

煙草行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要行業(yè)，隨著能源供需矛盾，環(huán)境問(wèn)題的日趨嚴(yán)重，煙草加工過(guò)程中的節(jié)能減排問(wèn)題受到人們的關(guān)注。在煙葉烘烤領(lǐng)域中，現(xiàn)有技術(shù)的單元烤房存在熱能利用不補(bǔ)充，燃料燃燒不完全造成能量無(wú)謂損耗的弊端。煙葉烘烤主要分為兩個(gè)階段，一是煙葉變黃的小火階段，這個(gè)階段加熱爐內(nèi)燃煤處于無(wú)明火的悶燃階段，燃燒不完全，會(huì)產(chǎn)生大量的CO，不僅污染環(huán)境，而且浪費(fèi)能源；二是定色和干筋階段，此時(shí)加熱爐燃煤燃燒比較充分，能夠?yàn)榭緹熓姨峁└渥愕臒崮埽藭r(shí)烤煙室對(duì)外排放大量濕熱氣體，這部分濕熱空氣溫度多在40℃以上，甚至高達(dá)70℃，直接排入大氣既污染了環(huán)境，更造成了能源的浪費(fèi)。因此，迫切需要開(kāi)發(fā)一種可回收利用烤房排濕熱能的節(jié)能型烤煙方法及其裝置，綜合降低烤煙裝置能耗，達(dá)到節(jié)能減排的目的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的第一目的在于提供一種工藝簡(jiǎn)便，排濕熱能回收充分，有效降低能耗的回收利用烤房排濕余熱的節(jié)能型烤煙方法；本發(fā)明另一目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)上述方法的裝置。

本發(fā)明的第一目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括熱量交換、余熱回收利用、烤房溫度調(diào)控，其特征在于具體包括：

A、熱量交換：將常溫空氣導(dǎo)入濕氣換熱裝置中與濕熱氣體實(shí)現(xiàn)熱量交換，利用濕熱氣體的余熱將空氣加熱形成干熱氣體；

B、余熱回收利用：所述的余熱回收利用是將干熱氣體作為輔助熱源被控制導(dǎo)入烤煙室內(nèi)氣體循環(huán)系統(tǒng)，或?qū)肟痉考訜崾绞业倪M(jìn)氣口，提高進(jìn)氣口新鮮空氣溫度，替代并減少加熱室的熱能輸出；

C、烤房溫度調(diào)控：當(dāng)烤煙室的溫度超過(guò)工藝設(shè)定工作溫度時(shí)，通過(guò)調(diào)整干熱氣體進(jìn)風(fēng)量，使溫度恢復(fù)至預(yù)設(shè)溫度；當(dāng)導(dǎo)入的干熱氣體不足以加熱至預(yù)設(shè)溫度時(shí)，啟動(dòng)供熱系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)熱，提高烤煙室的溫度至設(shè)定工作溫度。

本發(fā)明的另一目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括濕氣換熱裝置、干熱氣收集管、干熱氣導(dǎo)流管和烤房溫度調(diào)控系統(tǒng)，所述的烤房溫度調(diào)控系統(tǒng)電性連接濕氣換熱裝置；所述的濕氣換熱裝置的濕氣通道與烤房之加熱室的排濕口連接，濕氣換熱裝置的干熱氣收集管通過(guò)干熱氣導(dǎo)流管連通加熱室進(jìn)氣口或/和烤煙室內(nèi)氣體循環(huán)系統(tǒng)。

本發(fā)明通過(guò)濕氣換熱裝置將烤煙室外排的高溫濕氣與常溫新鮮空氣進(jìn)行熱量交換，回收濕氣中熱量將空氣加熱形成干熱氣，干熱氣作為烤煙室輔助熱源，用于提高烤煙室的工作溫度，替代并減少加熱室的熱量輸出，從而降低燃煤消耗，使能耗下降20%左右。在合理調(diào)控、利用干熱氣的情況下，可以替代烤煙室小火期所需的全部熱量，從而使一氧化碳的排放量減少70~80%。并顯著降低外排濕熱氣體的溫度，減少環(huán)境污染，從而達(dá)到節(jié)能減排的目的，取得生態(tài)效益和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏效果。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)烤房結(jié)構(gòu)立體示意圖；

圖2為本發(fā)明在氣流上升式烤房的實(shí)施例加熱室主視示意圖；

圖3為圖2之右視圖；

圖中：1-加熱室；2-灰坑口；3-爐門(mén)口；4-觀察窗；5-循環(huán)風(fēng)機(jī)臺(tái)板；6-排濕口；7-進(jìn)氣口；8-控制裝置；9-鼓風(fēng)口；10-濕氣換熱裝置；11-干熱氣導(dǎo)流管；12-冷凝水收集槽；13-進(jìn)風(fēng)口罩；14-冷凝水管；15-煙囪；16-鼓風(fēng)機(jī)；17-烤煙室；18-掛煙桿；19-換熱組件；20-干熱氣收集管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不以任何方式對(duì)本發(fā)明加以限制，基于本發(fā)明教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本發(fā)明的方法包括熱量交換、余熱回收利用、烤房溫度調(diào)控，其特征在于具體包括：

A、熱量交換：將常溫空氣導(dǎo)入濕氣換熱裝置中與濕熱氣體實(shí)現(xiàn)熱量交換，利用濕熱氣體的余熱將空氣加熱形成干熱氣體；

B、余熱回收利用：所述的余熱回收利用是將干熱氣體作為輔助熱源被控制導(dǎo)入烤煙室內(nèi)氣體循環(huán)系統(tǒng)，或?qū)肟痉考訜崾绞业倪M(jìn)氣口，提高進(jìn)氣口新鮮空氣溫度，替代并減少加熱室的熱能輸出；

C、烤房溫度調(diào)控：當(dāng)烤煙室的溫度超過(guò)工藝設(shè)定工作溫度時(shí)，通過(guò)調(diào)整干熱氣體進(jìn)風(fēng)量，使溫度恢復(fù)至預(yù)設(shè)溫度；當(dāng)導(dǎo)入的干熱氣體不足以加熱至預(yù)設(shè)溫度時(shí)，啟動(dòng)供熱系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)熱，提高烤煙室的溫度至設(shè)定工作溫度。

所述的濕氣換熱裝置之濕氣出口的冷凝水被收集利用，并將排濕尾氣通過(guò)收集管引出再利用。

所述的干熱氣體通過(guò)加熱室進(jìn)氣口被控制導(dǎo)入本單元烤房或相鄰烤房或相間烤房之烤煙室內(nèi)氣體循環(huán)系統(tǒng)。