[發明專利]一種材料拉伸試樣的制作方法無效
| 申請號: | 201110251888.2 | 申請日: | 2011-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN102426120A | 公開(公告)日: | 2012-04-25 |
| 發明(設計)人: | 馬龍 | 申請(專利權)人: | 上海華碧檢測技術有限公司 |
| 主分類號: | G01N1/28 | 分類號: | G01N1/28 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 200433 上海市楊*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 材料 拉伸 試樣 制作方法 | ||
技術領域
本發明涉及材料的力學性能測試技術領域,特別涉及一種薄材拉伸試樣的制作方法。
?
背景技術
拉伸試驗是材料力學性能測試中最常見的試驗方法之一。試驗中的彈性變形、塑性變形、斷裂等各個階段真實地反映了材料抵抗外力作用的全過程。通過拉伸試驗可以得到材料的基本力學性能指標,如彈性模量、泊松比、屈服強度、規定非比例延伸強度、抗拉強度、斷后伸長率、斷面收縮率、應變硬化指數和塑性應變比等。
彎曲試驗主要用來檢驗材料在受彎曲載荷作用下的性能,適用于測定脆性和低塑性材料的強度指標,可以較靈敏地反映材料的表面缺陷情況。
現有加工薄材標準試樣的主要方法及其缺點如下:
????線割:速度慢,成本高;
????沖壓:速度快,但是標距表面有毛刺甚至為裂紋,影響測定延伸率;
數控銑床:速度慢,成本高;
以上加工方法都存在各自的缺點,不能快速、高效、低成本地制作出標準的試樣,因此如何快速、高效、低成本地制作出薄材標準試樣成為材料力學性能測試領域亟待解決的問題。
?
發明內容
為解決現有技術不能快速、高效、低成本地制作出標準試樣的問題,本發明提供以下技術方案:
一種材料拉伸試樣的制作方法,該方法包括以下步驟:
A、按照標準拉伸試樣的尺寸,制作標距段寬度大于標準拉伸試樣標距段寬度的沖床的沖壓模具;
B、根據需要沖壓的材料性質和厚度,選擇相應噸位的沖床,通過沖床和沖壓模具沖壓得到粗制試樣;
C、將沖壓得到的粗制試樣置于數控銑床中進行精加工,得到標準試樣。
作為本發明的一種優選方案,所述步驟C中數控銑床加工的步驟為先進行快速粗銑,最后一刀進行精銑,銑出試樣的圓弧段和標距段。
本發明有如下優點:
1、本發明方法可以快速、高效地制作出力學性能測試的薄材標準試樣;
???2、本發明方法一次可同時進行多片薄材數控銑床加工,提高了加工速度;
???3、本發明方法得到的標準試樣精度高,保證了測試結果的準確性。
附圖說明
圖1?本發明方法得到的粗制試樣俯視圖;
?????????圖2?本發明方法得到的標準試樣俯視圖。
具體實施方式
下面對該工藝實施例作詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍作出更為清楚明確的界定。
一種材料拉伸試樣的制作方法,該方法包括以下步驟:
A、按照標準拉伸試樣的尺寸,制作標距段寬度大于標準拉伸試樣標距段寬度的沖床的沖壓模具;
B、根據需要沖壓的材料性質和厚度,選擇相應噸位的沖床,通過沖床和沖壓模具沖壓得到粗制試樣,如圖1所示,粗制試樣標距段的寬度為15mm,標準試樣標距段的寬度為12.5mm;
C、將沖壓得到的粗制試樣置于數控銑床中進行精加工,一次同時放置6片粗制樣品于模具中同時進行精加工,先進行兩刀快速粗銑,銑刀進給量分別為1mm,最后一刀進行精銑,銑刀進給量為0.5mm,得到標準試樣,如附圖2所示。
以上所述,僅為本發明的具體實施方式之一,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術范圍內,可不經過創造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此,本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于上海華碧檢測技術有限公司,未經上海華碧檢測技術有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201110251888.2/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





