[發明專利]一種金剛石復合片的制備方法無效
| 申請號: | 201110251731.X | 申請日: | 2011-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN102357656A | 公開(公告)日: | 2012-02-22 |
| 發明(設計)人: | 侯大偉 | 申請(專利權)人: | 安徽亞珠金剛石股份有限公司 |
| 主分類號: | B22F3/14 | 分類號: | B22F3/14 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 方崢 |
| 地址: | 23680*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金剛石 復合 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及硬質材料制造技術領域,確切地說是一種金剛石復合片的制備方 法。
背景技術
人造金剛石復合片是一種金剛石和硬質合金基體組成的復合材料,具有硬度 高、耐磨性好的特點,廣泛應用于石油鉆井、地質勘探、煤田鉆采鉆頭上和機械 加工工具等行業。PDC作為切削工具,被廣泛地應用于油氣鉆井作業中。在鉆井 過程中,由于軸向力和水平切削力的聯合作用、鉆具與孔壁的摩擦、鉆桿柱的彎 曲、孔底不平及殘留巖粉、鉆機振動等因素的影響,使得鉆頭上的PDC受到極大 的沖擊力,因此,如何制造抗沖擊韌性好的金剛石復合片成為當今地質、煤田鉆 探行業發展的需要。
發明內容
本發明的目的是提供一種不僅在產品性能上可以超過國家標準,而且適應各 種地層的要求,滿足地質、煤田鉆探的需要的金剛石復合片的制備方法。
上述目的通過以下方案實現:
本發明的特征在于:所述的金剛石復合片是由下述重量百分比的原料制成: 金剛石微粉92.8-95.2%、結合劑二氧化鈦0.8-1.2%以及結合劑鈷4-6%;將各原 料按重量比例放置于瑪瑙罐內,密閉,混料18-22小時后,取出混好的粉末放置 于清洗好的鋯杯內,并用鉬杯覆蓋,放入烘箱在110-130度下保溫10-14小時, 而后取出于80-90Mpa、800-900度的高溫高壓下燒結4-6分鐘后,取出即得產品。
所述的一種金剛石復合片的制備方法,其特征在于:所述的金剛石微粉型號 為W28-W40。
所述的一種金剛石復合片的制備方法,其特征在于:所述的用混料使用三維 混料機。
本發明的有益效果為:
本發明不僅在產品性能上可以超過國家標準,而且適應各種地層的要求,滿 足地質、煤田鉆探的需要。
具體實施方式
實施例1、
本實施例所述的金剛石復合片是由下述重量百分比的原料制成:型號為 W28-W40的金剛石微粉94%、結合劑二氧化鈦1%以及結合劑鈷5%;將各原料按重 量比例放置于瑪瑙罐內,密閉,用三維混料機混料20小時后,取出混好的粉末 放置于清洗好的鋯杯內,并用鉬杯覆蓋,放入烘箱在120度下保溫12小時,而 后取出于85Mpa、850度的高溫高壓下燒結5分鐘后,取出即得產品。測試時取 三組試樣,試樣號分別為1304-1、1304-2、1304-3,試樣測試數據見表1。由表 1可見,該復合片抗沖擊性能可滿足地質煤田鉆的需要。
表1試樣測試數據
實施例2、
本實施例所述的金剛石復合片是由下述重量百分比的原料制成:型號為 W28-W40的金剛石微粉94.5%、結合劑二氧化鈦0.8%以及結合劑鈷4.7%;將各原 料按重量比例放置于瑪瑙罐內,密閉,用三維混料機混料18-20小時后,取出混 好的粉末放置于清洗好的鋯杯內,并用鉬杯覆蓋,放入烘箱在120℃下保溫12 小時,而后取出于80-85Mpa、835-850度的高溫高壓下燒結3-4分鐘后,取出緩 冷至320-350℃,并保溫3-4小時,然后再于80-85Mpa、750-770下燒結6-8分 鐘,緩冷至常溫即得產品。測試時取三組試樣,試樣號分別為1308-1、1308-2、 1308-3,試樣測試數據見表2
。由表2可見,該復合片抗沖擊性能可滿足地質煤田鉆探的需要。
表2試樣測試數據
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