[發明專利]一種鈦合金焊接接頭的表面處理工藝有效
| 申請號： | 201110250820.2 | 申請日： | 2011-08-29 |
| 公開（公告）號： | CN102953023A | 公開（公告）日： | 2013-03-06 |
| 發明（設計）人： | 凌祥;吳勇;許坤;楊福伢;楊新俊;周建新 | 申請（專利權）人： | 中國石油化工股份有限公司;中國石化揚子石油化工有限公司 |
| 主分類號： | C22F1/18 | 分類號： | C22F1/18;C22F3/00 |
| 代理公司： | 南京天翼專利代理有限責任公司 32112 | 代理人： | 蔣家華 |
| 地址： | 210048 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 鈦合金 焊接 接頭 表面 處理 工藝 | ||
1.一種鈦合金焊接接頭的表面處理工藝，其特征在于包括如下步驟：
a．將鈦合金焊接接頭預處理后，對焊縫、焊趾及熱影響區域超聲沖擊至它們表面至深度為150μm的區間內晶粒平均尺寸不大于200nm后，熱處理。
2.如權利要求1所述的鈦合金焊接接頭的表面處理工藝，其特征在于還包括步驟b.?對焊縫、焊趾及熱影響區域再次超聲沖擊至他們的表面壓應力不小于150MPa。
3.如權利要求1所述的鈦合金焊接接頭的表面處理工藝，其特征在于步驟a中的預處理中，對焊趾區域進行機械加工時，加工方向與加工區域工況下的主應力線方向一致。
4.如權利要求1所述的鈦合金焊接接頭的表面處理工藝，其特征在于步驟a中熱處理為在200-300℃條件下保溫30-60min后空冷。
5.如權利要求4所述的鈦合金焊接接頭的表面處理工藝，其特征在于步驟a中熱處理的升溫速率為1-2℃/s。
6.如權利要求1至5任意一項所述的鈦合金焊接接頭的表面處理工藝，其特征在于步驟a中，超聲沖擊頻率為不小于21kHz，沖擊功率為不小于1.5KW。
7.如權利要求6所述的鈦合金焊接接頭的表面處理工藝，其特征在于步驟a中，超聲沖擊時，焊縫和焊趾區域的覆蓋率為250-400%，熱影響區域的覆蓋率為150-350%；焊縫及熱影響區域采用至少4針頭，焊趾區域采用單針頭；超聲沖擊針與處理表面的夾角為70-90°，移動速度為15-20mm/s。
8.如權利要求1至5任意一項所述的鈦合金焊接接頭的表面處理工藝，其特征在于步驟b中，超聲沖擊頻率不小于15kHz，沖擊功率不小于1KW。
9.如權利要求8所述的鈦合金焊接接頭的表面處理工藝，其特征在于步驟b中，超聲沖擊時，焊縫、焊趾及熱影響區域的覆蓋率為100-200%；焊縫及熱影響區域采用至少4針頭，焊趾區域采用單針頭；超聲沖擊針與處理表面的夾角為?70°-80°，移動速度為20-25mm/s。
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