[發(fā)明專利]一種混凝土磚的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110250762.3
• 申請(qǐng)日: 2011-08-29
• 公開（公告）號(hào): CN102303352A
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周建平;趙西建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 周建平;趙西建
• 主分類號(hào): B28B1/14
• 分類號(hào): B28B1/14;B28B13/06;B28B7/26
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 張弛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種混凝土磚的制備方法，尤其是一種采用模具制備混凝土磚的制備方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的混凝土磚，尤其是井壁模塊磚廣泛適用于水、電、煤、氣、熱等市政公共工程附屬地下構(gòu)筑物的新型砌體材料。如：各類檢查井、方溝、雨水口、化糞池及各型構(gòu)筑物翼墻等。但是，現(xiàn)有的這種混凝土磚采用的是塑料模具，并且采用人工將混凝土灌入模具成型的方式制成，生產(chǎn)效率低下，人力成本高。

因此，需要一種新的技術(shù)方案以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種可提高生產(chǎn)效率的混凝土磚的制備方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明混凝土磚的制備方法可采用如下技術(shù)方案：

一種混凝土磚的制備方法，該方法包括以下步驟：

(1)提供模具，該混凝土磚模具包括上模板、下模板以及位于上、下模板之間的中模板；所述中模板具有上下貫穿的模腔及位于模腔中的模芯，且模芯具有面對(duì)上模板的上表面與面對(duì)下模板的下表面，所述下表面為弧形表面；所述混凝土磚模具還設(shè)有位于下表面與下模板之間的塑型件，所述塑型件設(shè)有與所述弧形的下表面相貼合的弧形面，所述中模板設(shè)有側(cè)壁，該側(cè)壁上設(shè)有與模腔相連通的開口，所述塑型件自該開口進(jìn)出所述模腔；

(2)將中模板承載于下模板上，并澆灌混凝土至模腔中；

(3)將上模板與所述中模板配合，并使混凝土在模腔中成型并凝固；

(4)將塑型件自開口抽出，再將下模板與中模板分離，并將上模板與中模板相對(duì)移動(dòng)，使上模板進(jìn)入所述模腔使凝固的混凝土自中模板中脫出。

與背景技術(shù)相比，本發(fā)明混凝土磚的制備方法采用上模板、下模板以及位于上、下模板之間的中模板的模具結(jié)構(gòu)，將混凝土磚在模腔中成型后，采用使上模板進(jìn)入所述模腔，使凝固的混凝土自中模板中脫出的方式實(shí)現(xiàn)脫模，可使本模具安裝于機(jī)床或其他機(jī)架中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化或半自動(dòng)化生產(chǎn)，顯著提高生產(chǎn)效率，并可節(jié)省人力成本，而所述混凝土磚模具還設(shè)有位于下表面與下模板之間的塑型件，所述塑型件設(shè)有與所述弧形的下表面相貼合的弧形面，且塑型件可自開口抽出，使得在制作過程中塑型件在混凝土凝固后可以快捷的脫離出，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明混凝土磚的制備方法中模具的示意圖，并展示了上模板與機(jī)架連接狀態(tài)。

圖2是本發(fā)明混凝土磚的制備方法之中中模板的立體圖。

圖3是本發(fā)明混凝土磚的制備方法中塑型件的立體圖。

圖4是本發(fā)明混凝土磚的制備方法中模具的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。

本發(fā)明提供一種混凝土磚的制備方法。

請(qǐng)先參閱圖1至圖4所示，本方法中采用的模具100為金屬模具，其包括上模板20、下模板40以及位于上、下模板20、40之間的中模板30，所述中模板30具有上下貫穿的模腔31，所述上模板20與所述模腔31對(duì)應(yīng)并可在該模腔31中升降。所述中模板30設(shè)有位于模腔31中的模芯32。所述模芯32具有面對(duì)上模板20的上表面321與面對(duì)下模板40的下表面322，所述下表面322為弧形表面。所述模具100還設(shè)有位于下表面322與下模板40之間的塑型件50，所述塑型件50設(shè)有與所述弧形的下表面322相貼合的弧形面51。所述塑型件50可作為一個(gè)單獨(dú)的部件，也可與所述下模塊40組成一體。所述中模板30設(shè)有側(cè)壁33，中模板30的側(cè)壁33上設(shè)有與模腔31相連通的開口331。所述塑型件50自該開口331進(jìn)出所述模腔31。在本實(shí)施方式中，所述上模板20固定在機(jī)架200上，而中模板30可采用機(jī)械上的提拉機(jī)構(gòu)(未圖示)向上提拉，或?qū)⒅心０?0放置于升降機(jī)構(gòu)(未圖示)上進(jìn)行升降。

該制備方法包括以下步驟：

(1)提供上述模具100；

(2)將中模板30承載于下模板40上，并將塑型件50安置于中模板30及下模板40之間并使所述弧形面51與模芯32的下表面322貼合，再澆灌混凝土至模腔31中；

(3)將上模板20與所述中模板30配合，并使混凝土(未圖示)在模腔31中成型并凝固；