[發(fā)明專利]摻銪溴氧化鑭納米纖維的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110249596.5 | 申請日: | 2011-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN102392319A | 公開(公告)日: | 2012-03-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 于文生;董相廷;楊利穎;王進賢;祝春松;劉桂霞 | 申請(專利權)人: | 長春理工大學 |
| 主分類號: | D01F9/10 | 分類號: | D01F9/10;D01F1/10;D01F11/00;D01D1/02;D01D5/00;B82Y40/00 |
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| 地址: | 130022 吉林*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 摻銪溴 氧化 納米 纖維 制備 方法 | ||
1.摻銪溴氧化鑭納米纖維的制備方法,其特征在于,采用靜電紡絲技術與溴化技術相結合的方法,使用聚乙烯吡咯烷酮PVP為高分子模板劑,采用N,N-二甲基甲酰胺DMF為溶劑,溴化試劑使用十六烷基三甲基溴化銨CTAB,制備產(chǎn)物為摻銪溴氧化鑭LaOBr:5%Eu3+納米纖維,其步驟為:
(1)制備La2O3:5%Eu3+納米纖維
稱取一定量的氧化鑭和氧化銪,兩者的摩爾比為19∶1,即銪離子的摩爾百分數(shù)為5%,用稀硝酸溶解后蒸發(fā),得到La(NO3)3和Eu(NO3)3混合晶體,加入適量的DMF溶劑,再稱取一定量的PVP加入到上述溶液中,于室溫下磁力攪拌4h,并靜置2h,即形成紡絲液,該紡絲液各組成部分的質量百分數(shù)為:稀土硝酸鹽含量9%,PVP含量9%,溶劑DMF含量82%,將配制好的紡絲液加入紡絲裝置的儲液管中,進行靜電紡絲,噴頭內徑0.7mm,調整噴頭與水平面的夾角為30°,施加14kV的直流電壓,固化距離16cm,室溫20℃-25℃,相對濕度為50%~70%,得到PVP/[La(NO3)3+Eu(NO3)3]復合納米纖維,將所述的PVP/[La(NO3)3+Eu(NO3)3]復合納米纖維放到程序控溫爐中進行熱處理,升溫速率為1℃/min,在700℃恒溫8h,之后隨爐體自然冷卻至室溫,得到La2O3:5%Eu3+納米纖維;
(2)制備LaOBr:5%Eu3+納米纖維
溴化試劑使用十六烷基三甲基溴化銨CTAB,采用雙坩堝法,將少量的CTAB放入小坩堝中,上面覆蓋碳棒,將所述的Y2O3:5%Eu3+納米纖維放在碳棒上面,將小坩堝放到較大的坩堝中,在內外坩堝間加過量的CTAB,在外坩堝上加上坩堝蓋子進行溴化處理,在800℃保溫4h,升溫速率為5℃/min,得到LaOBr:5%Eu3+納米纖維,直徑為80~200nm,長度大于200μm。
2.根據(jù)權利要求1所述的摻銪溴氧化鑭納米纖維的制備方法,其特征在于,鑭源和銪源使用的是氧化鑭La2O3和氧化銪Eu2O3。
3.根據(jù)權利要求1所述的摻銪溴氧化鑭納米纖維的制備方法,其特征在于,高分子模板劑為分子量Mr=90000的聚乙烯吡咯烷酮。
4.根據(jù)權利要求1所述的摻銪溴氧化鑭納米纖維的制備方法,其特征在于,溴化試劑使用十六烷基三甲基溴化銨。
5.根據(jù)權利要求1所述的摻銪溴氧化鑭納米纖維的制備方法,其特征在于,摻雜的Eu3+的摩爾百分數(shù)為5%。
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